G90教案设计选编.doc

简单固定循环G90教案 PAGE  PAGE 11 科目数控车 编程第二章第3节 课题:简单固定循环G90的应用授课日期9/20课 时2班 级14数控中教学方法动画演示和任务驱动教学法作 业内径表面的加工教学目的【知识目标】 1、理解并掌握G90指令的编程格式； 2、熟练应用G90指 令进行编程； 3、注意圆柱面与圆锥面不同的编程方法和编程要点 【能力目标】 1、培养学生分析问题、解决问题的能力； 2、培养学生读图分析、搜集处理信息的能力； 3、培养学生运用知识理论联系实际的能力； 4、培养学生语言表达 能力和实际动手能。 【情感目标】 采用小组合作式教学模式，培养学生 与他人交流，合作的能力，通过分析零件、 编写程序，提高学生 的逻辑思维能力。教学手段数控仿真教室 数控仿真软件 PPT课件 CA6150数控车床重点G90固定循环的指令格式、含义及加工路线；熟练地应用G90指令进行编程。难 点G90指令中切削终点坐标的确定及圆锥面编程时半径差的计算板书设计 指令格式及参数含义（略） 加工路线（略） 编程要点（略） 教学 反思 教学的过程中，学生通过“教、学、做一体化”的教学模式、仿真加工和实际加工相结合的方法熟练的掌握了G90指令的用法，突破了重点难点，完成教学任务，达到了教学目的。但在实施任务的过程中,不能合理的进行加工工艺分析和切削参数的选择，个别学生半径差R计算错误，所以还需要增加一节G90技能训练课，使学生完全掌握G90指令的用法。 教学过程呈现任务、激发兴趣（时间分配：2分钟） 以实际的生产内容为任务，让学生面临一个需要立即去解决的现实问题，激发学生的学习热情。 过 程组织教学、下达任务单及样件。 二、分析任务、诱发思考（时间分配：5分钟） 首先观看G00/G01指令的动画。复习提问：G00、G01指令的格式？让学生通过G00、G01指令来编写刀杆的加工程序。在程序编写的过程中，学生会发现刀杆的余量较大时，程序编写较为复杂。让学生思考，有没有一个令程序简单的指令来完成以上刀具路径？这时老师再用G90的方法将刀杆的程序编写出来，将两个程序进行对比，学生发现使用G90指令编写的程序简短、易懂，从而来引出本节课的题目。 课件展示，激发学生的学习热情、诱发学生思考，提高学生分析问题的能力。三、学习新知、掌握方法（时间分配：20分钟） 1、新课讲解： （1）圆柱面加工：首先讲述圆柱面加工时G90指令的编程格式、加工路线和编程要点。 G90 X（U）___Z(W)___F___; 其中：X、Z为切削终点绝对坐标； U、W为切削终点相对坐标； F为进给速度。 编程要点： 1、G90循环可以完成进刀、加工、 退刀、返回四个动作。 2、循环起点要距离工件2～5mm。 圆柱面加工时切削终点坐标的确定： A点坐标=最后一次循环终点坐标 B点坐标=A点坐标+背吃刀量 如果需要多次循环，便以此类推。 如：C点=B点坐标+背吃刀量  课件展示 要求指令格式须记忆 （2）、观看动画 观看G90加工路线的动画演示，明确各参数在加工路线中的实际位置，让学生加深印象，帮助学生记忆。用课件演示刀具整个移动过程，有助学生理解刀具实际加工的路线（3）、布置练习 工艺分析： 毛坯外径Φ50，要车削成Φ35的阶梯轴，使用G90循环指令。 S=600r/min；F=0.2mm/r; 总的加工余量15mm,分3次车削。每次的背吃刀量确定为5mm、5mm、5mm. 加工程序： O1212； T0101; M03 S600; G00 X55.0 Z2.0 ; G90 X45.0 Z-25.0 F0.2 ;  X40.0 ; X35.0 ;G00 X100.0 ; Z100.0 ;  M30 ; 圆锥面加工： （1）新课讲解：讲述圆锥面加工时G90指令的编程格式、加工路线和编程要点。 G90 X(U)___ Z(W)___ R___ F___ ; 其中：X、Z为切削终点绝对坐标； U、W为切削终点相对坐标； R为锥面切削时的半径差； R=(X起-X终)/2 圆锥面加工时切削终点坐标的确定： A点坐标=最后一次循环终点坐标 B点坐标=A点坐标+背吃刀量 如果需要多次循环，便以此类推。 如：C点=B点坐标+背吃刀量 （2）、观看动画 观看G90加工路线的动画演示，明确各参数在加工路线中的实