输水管道钢管安装鉴定书资料.doc

PAGE  PAGE 9 编号： 003 Xxxx建设工程 钢管安装 分部工程验收 鉴定书 合同编号（LJQ—JL—01） 单位工程名称：输水管道工程 输水管道分部工程验收小组 2014年10月14日前言 1、工程概况 XXX水库是一座以灌溉为主，结合防洪、供水等综合利用的小（一）型水库，刘家箐水库主要由大坝、溢洪道和导流（输水）隧洞组成。水库总库容480.59万m3，正常水位时库容405.1m3，死库容79.7万m3，兴利库容325万m3。导流（输水）隧洞长324.554m。输水隧洞设计输水流量为Q（输）=1.0 m/S。 XXX水库主要任务为解决由于白羊山水库农转非以后造成的白羊山水库灌区的浇灌水源空缺。 XXX水库的兴建是为了解决XX镇XX、XX、小街、XX、XX等五个村委会6000多亩水田、3366亩旱地浇灌用水问题，同时兼顾汤池镇1.3万集镇人口及其周边0.84万农村人口、3000多头大牲口生活用水，因此，XX水库工程的任务是提供农田灌溉，兼顾集镇和农村人畜生活用水。 2、验收依据 《XXXXXXXXXX水库工程招标文件》 云南省XX市水利水电勘测设计研究院设计文件、技术要求及图纸 《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL 176－2007 《水利水电建设工程验收规程》SL 223－2008 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268—2008 3、组织机构 验收主持单位：XXXX建设工程监理有限公司XXX水库监理部 参验单位（全称） 4、验收过程 2014年11月13日～2014年11月30日，第四段0+000—1+000钢管安装 2014年12月1日～2014年12月16日，第四段1+000—2+000钢管安装 2014年12月16日～2014年12月30日，第四段2+000—3+002钢管安装 一、分部工程开工完工日期 开工日期：2014年11月10日 完工日期：2015年01月30日 二、分部工程建设内容 XXX水库输水管道工程全长15563m，第四段采用DN500螺旋焊缝钢管，全段长3963.1米，采用明管形式安装，暗埋段采用梯形开挖断面，管道埋深为离地面不小于70cm，钢管沿平面及立面转弯布置镇墩。 三、施工过程及完成的主要工程量 （一）螺旋焊缝钢管安装施工过程 2014年11月13日, 螺旋焊缝钢管开始安装,具体施工施工过程如下： （1）材料及机械设备准备工作 钢管焊接材料采用规格为CHE422电焊条，机械为美国320B卡特挖机。所有材料必须要求材料供应单位提供出厂合格证，必须严格核对材料材质、规格、型号、质量等项目，确保施工质量。 （2）钢管安装施工流程：钢管运输及吊装—钢管清理—钢管对口—安装焊接—焊接检测—防腐处理—压水实验。 钢管运输及吊装。钢管有厂家拉至施工现场，采用美国320B卡特挖机进行吊装钢管。钢管在运输、吊装、对方过程中严禁碰撞、挤压以及其他不适当的搬运方式，对管口更应注意保护，防止变形。 钢管在卸车时，应采用吊卸，不得从车上滚放。钢管置放时应按顺序分区堆放，一般钢管应平放且在管下垫木方，管两侧以弧形木楔子卡紧订牢。 （3）钢管清理 用钢丝刷把钢管外端及管口的泥土、浮渣、浮锈等清理干净，对不符合焊接要求的管口钝边、坡口进行修整。接口处要彻底清刷干净，清刷钢管内的异物和灰尘。 （4）钢管对口 在上述工作完成后应重新再次检查钢管质量，以及钢管放置的高程和轴线是否在设计高程和轴线上。确认无误后进行钢管对口。钢管之间的对口，应做到内壁平齐，轴线位置偏差应在±30mm内。 （5）安装焊接 ①管道焊工必须经焊工考试合格并具有相应的焊接合格项目，方可参加焊接；管道开始焊接前，每个焊工在施工现场采用与实际管道焊接相同的焊接工艺焊一道管道焊缝试件，经机械性能试验合格后方可施焊； ②在下列焊接环境下，如不采取有效防护措施，应停止野外焊接： a．雨天、雪天； b．风速超过8m/s； c．相对湿度超过85%； ③螺纹钢管焊接，当环境温度低于-20℃时，应进行预热，预热温度为100℃，并在实际施焊期间温度不降至100℃以下。 ④下向焊与上向焊的运条方式不同，但在焊接工序质量控制上是相同的。根焊时要控制电弧的吹力，注意焊条角度，保证熔池温度不过高，使焊缝熔深稳定，既保证根部焊透，又不得让根部烧穿挂瘤。操作中，当焊条引弧后，将弧柱轻压在坡口的根部，沿着焊道将熔滴向下拖带，运条中如熔滴敷盖度不够，可往返运弧，使根部焊道平整。焊缝接头处可以稍加打磨，根部焊道内突起的熔敷金属应用砂轮打磨，使焊缝深浅均匀，过渡圆滑，以免产生夹渣。填充焊的层间温度应保持在100°以上。 ⑤管道焊接时应保证对称同时焊接，防止焊接变形超标。每个管口可由2 名焊工同时施焊，焊接时采取必要的防护措施； ⑥管道焊