沥青砼路面面层监理重点沥青砼路面面层监理重点.doc

沥青砼路面面层监理重点 沥青路面设计要求上面层抗滑、耐磨、密实和透水性小，具有良好的稳定性和耐久性；对中面层和下面层要求能防止反射裂缝、保证沥青面层的热稳定性和使用寿命。沥青混凝土路面监理要点如下： 5.1材料试验和检查 5.1.1粗集料 ①粗集料包括碎石、破碎砾石、筛选砾石、矿渣等。它应洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足够的强度、耐磨耗性。 ②粗集料的粒径规格应符合图纸和规范要求。 ③粗集料的质量应符合规范要求。 ④当按《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052-2000）规定的方法试验时，沥青与集料的粘附性表面层不低于5级，其他层次不低于4级，否则，应掺加外掺剂。外掺剂的精确比例由实验室确定。 5.1.2 细集料 ①细集料可采用天然砂、机制砂及石屑，或天然砂和石屑两者的混合料。 ②细集料应干净、坚硬、干燥、无风化、无杂质或其他有害物质，并有适当的级配。 ③天然砂、石屑的规格和细集料质量技术要求，应符合规范的要求规定。 5.1.3 填料 ①填料必须采用石灰岩石料经磨制的矿粉，由专业的生产厂家生产，不应含泥土杂质和团粒，要求干燥、洁净，其质量应符合规范要求。 ②经监理工程师批准，采用水泥、石灰等作为填料时，其用量不宜超过集料总量的20%。 5.1.4 沥青 ①使用的沥青材料应为重交通道路石油沥青。 ②运到现场的每批沥青都应附有制造厂的证明和出厂试验报告，并说明装运数量、装运日期、定货数量等。 ③沥青材料的技术要求应符合规范规定。沥青标号根据当地的气候情况和图纸要求确定，并取得监理工程师的批准。 ④承包人应于施工开始前28天将拟用的沥青样品和上述证明及试验报告提交监理工程师检验、批准。除监理工程师加有指示外，承包人不得在施工中以其它沥青替代。 ⑤沥青每批都应重新进行取样和试验。取样和试验应符合《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052-2000）的规定 ⑥不同生产厂家、不同标号的沥青必须分开存放，不得混杂，并应有防水措施。 5.2沥青混合料组成设计审查 5.2.1沥青混合料面层采用二层式结构。 5.2.2 各层沥青混合料的技术标准应符合《公路沥青路面施工技??规范》（JTG F40-2004）表5.3.2的规定。 5.2.3承包人应按目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比验证三阶段进行沥青混合料的配合比设计。沥青混合料配合比的设计与检验应按《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）附录B规定的方法进行。 5.2.4 承包人应在28天前向监理工程师提交拟用的沥青混合料级配、沥青结合料用量用沥青混合料稳定度、流值、空隙率、动稳定度、残留稳定度等各项技术指标的书面详细说明。在承包人提交的目标配合比未经监理工程师批准前，不得进入生产配合比设计。 5.2.5 如果承包人建议改变料源时，应在材料生产之前，把新的目标配合比设计报告监理工程师审批。审批新的工地拌和料级配时应做试验，每一次评价至少需要14天时间。由于这些变化而产生的所有费用都应由承包人支付。 5.2.6 在沥青混合料未被批准之前，不得进行下一步工序。未经监理工程师认可，对已批准的沥青混合料配合比和原材料品种不得更改。 5.3 试验路段 5.3.1 在铺筑试验路段之前28天，承包人应安装好与本项工程有关的全部试验仪器和设备（包括沥青、石料、混合料等项室内外试验的配套仪器、设备及取芯机等），配备足够数量的熟练技术人员，报请监理工程师审查批准。 5.3.2 在工程开工前14天，承包人应在监理工程师批准的现场并在监理工程师的监督下，用备齐并投入该项工程的全部机械设备及每种沥青混合料各铺筑一段长约100-200m（单幅）的试验路段。 5.3.3 试验路的目的是为了证实混合料的稳定性以及拌和、摊铺和压实设备的效率和施工方法、施工组织的适应性。 5.3.4 沥青混合料摊铺、压实12h以后，应对其厚度、密实度、沥青含量及矿料级配及其他项目进行抽样试验。抽样试验的频度应满足规范要求。 5.3.5 试验路完成后，承包人应写出书面报告，报请监理工程师审查批准。 5.3.6 经监理工程师批准的试验路应成为比较的标准，正式工程应按批准的同一方法和同一标准施工。 5.3.7 批准的试验路应同完成后的工程一起支付。如未能取得监理工程师的批准，承包人应破碎清除该试验路，重新铺筑试验路，并承担其费用。 5.4 施工设备检查 5.4.1 拌和及运料设备 ①拌和厂应在其设计、协调配合和操作方面，都能使生产的混合料符合工地配合比设计要求。拌和厂必须配备有足够试验设备的试验室，并能及时提供使监理工程师满意的试验资料。 ②拌和机应能按用量（以质量计）分批配料，并有装温度计及示温的成品贮料仓和二次除尘设置。拌和设备的产量应和生产进度相匹配，在安装完成后应按批准的配合比进行试拌调试，直到符合要