丰田方式精益生产探析.ppt

——The Toyota Way ;引言;精益生产的外延：;丰田未来;第一篇：丰田历程;一、艰难起步;二、快速发展;陆地巡洋舰鼻祖? 巡洋舰BJ ;第二篇：丰田生产;丰田的精益生产方式;丰田的JIT生产方式;一、彻底合理化;生产现场的浪费： 生产现场的浪费主要是指生产上的“只会提高成本”的各种因素。像过多的人员、过多的库存、过多的设备，它们一旦超出需求量，就只能提高生产成本，并且还会因为这种浪费派生出二次浪费。 生产过剩的浪费： 生产过剩的浪费就是指由产品的库存而消耗的人力、财力、设备。但这种生产过剩的浪费产生另一种新的浪费或二次浪费后，就会产生恶性循环，严重影响企业的生存和发展。;八大浪费： ;工人动作研究; 遵循准时化的原则，由顾客需求拉动生产;柔性生产线 能根据生产人员的能力随时调整、改变生产线，避免出现多余人员。;二、“三及时”;三、智能“自働化”;;零件一个一个地经过各种机床设备进行加工，移动不是 一批一批； 作业人员随着在制品走，从作业区的第一个工序到最后 一个工序都是该作业人员走； 工序间几乎没有搬运距离，也没有在制品； 不良品一旦发生，就可立即发现（哪一台，哪一作业者）。; ; ;; 定义： 亲临现场查看以彻底了解实际情况; 系指和所有相关人员共同讨论问题及可能的解决方法，收集他们意见，并对解决途径取得一致共识。即决策过程中的“协商、疏通与服务”。 ; ; ;5W; 系统地更深入地挖掘问题的根本原因， 以找出根本解。 ;1.一开始时对问题的认识 （大、模糊、复杂的问题）;四、活用“看板”;第四篇：丰田管理;丰田的管理模式;一、管理12要诀：;一、管理12要诀：;一、管理12要诀：;二、“球队型”组织：;三、“舶来品”制度：;无止境的全员改善;四、“挑战计划”：;三项改革：;五大主题：;五大主题：;第五篇：丰田文化;丰田的企业文化;一、追求创新;改善制度;丰田宪法;丰田宪法：;企业文化;关注人性：;第六篇：丰田用人;一、丰田的用人典范;全面招聘：;全面招聘：;不搞学阀：;二、丰田育人;延展教育形式：;销售精英塑造：;提倡自我管理教育 丰田把销售人员???自我管理工作作为培训的一大支柱，因为销售人员的工作是独立进行的，这种工作的性质使销售人员容易产生惰性，也容易萎靡不振。 培养对工作的兴趣； 要有计划性； 培养坚强的意志； 进行充分的调研； 要尽量把时间有价值地利用起来； 要集中精力于工作； 不断地读书学习； 注意健康。;三、不朽的丰田缔造者;丰田大总管;末篇：丰田未来;