GIS终端110kV选编.doc

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GIS终端110kV选编

PAGE 1 YJZGG-64/110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆GIS终端 技术文件 长沙电缆附件有限公司 YJZGG-64/110kV交联聚乙烯绝缘电缆GIS终端 主 要 技 术 参 数 1概述 1.1 YJZGG-64/110kV交联聚乙烯绝缘电缆GIS终端满足IEC60840、IEC60859、IEEEstd 48、GB311、GB11017、DL508、DL509的有关技术要求,导体连接金具符合GB14315中的规定; 1.2外壳采用的是耐漏电的环氧套管;密封非常可靠。 2主要性能: 2.1额定电压和频率:64/110kV、50Hz; 2.2最高工作电压:73/126kV; 2.3适用电缆截面:240~1600mm2; 2.4使用环境和条件 2.4.1环境温度:-40?+40?C; 2.4.2地震裂度:小于8度; 2.5 GIS终端的套管材料为环氧树脂,爬距为700mm; 2.6 载流量:不小于所配电缆载流量; 2.7短路电流 2.7.1导体:不小于所配电缆短路电流; 2.7.2 金属护套:不小于所配电缆金属护套的短路电流; 2.8系统中性点接地方式:直接接地; 2.9基准雷电冲击耐压水平(BIL):550 kV; 2.10终端设计使用年限:30年; 2.11终端的铠装接地与屏蔽接地,采用铜编带截面为4×35mm2; 2.12终端的出线杆与电缆导体之间采用压接方法进行连接,出线杆的直径为?40mm; 2.13所有金属零部件都用铜合金或不锈钢制成; 2.14 GIS终端与GIS装置配合,其接口符合IEC60859的规定。 2.15终端的尾管有接地用接线端子; 2.16应力锥: 应力锥设计寿命为30年,满足产品性能要求。 2.17终端的金属屏蔽层处理 2.17.1材料:铜编织带 2.17.2规格:35mm2 ? 4条(等效截面140mm2) 2.17.3 在3s内允许通过的最大电流:25kA. 2.18应力锥内孔与电缆过盈量为2?5mm; 2.19终端的最高额定温度及短路时的最高温度应与电缆导体的要求相同。 2.20密封圈均为“○”型圈,使用温度范围:-35?C ?120?C。 2.21尾管与金属护套的连接均采用铜编织带焊接。 3试验项目和方法 终端的各项试验的项目,方法和要求,均符合相关标准的有关规定。 3.1型式试验 3.1.1室温局部放电试验:1.5U0即96kV下放电量不大于5pC. 3.1.2恒压负荷热循环电压试验: 电缆导体加热至95?100?C,8h加热/16h冷却,共20次循环,施加工频??压2U0即128kV,符合要求;。 3.1.3高温下的局部放电试验:1.5U0即96kV下放电量不大于5pC. 3.1.4室温局部放电试验:1.5U0即96kV下放电量不大于5pC. 3.1.5雷电冲击电压试验及随后的工频试验:电缆导体温度95?100?C,试验电压550 kV,正负极性各10次,不击穿,不闪络;工频电压2.5U0即160kV,15min不击穿,不闪络; 3.1.6工频电压4h试验:3U0即192kV,4h,不击穿,不闪络; 3.1.7环氧套管试验: 3.1.7.1局部放电试验:96kV下放电量不大于5pC. 3.1.7.2工频电压试验: 160kV,30min,不击穿,不闪络; 3.1.8压力泄漏试验和真空漏增试验 3.1.8.1试样内施加0.2MPa压力,保持1h,不泄漏或破坏。 3.1.8.2在室温下抽真空至残压67Pa,切断真空,经30mim,压力漏增不超过67Pa。 3.2出厂试验 3.2.1密封压力泄漏试验:试验在室温下进行,试样承受0.2MPa表压气压或水压,经1h无泄漏。 3.2.2应力锥电气性能试验 3.2.2.1局部放电试验:1.5U0即96kV下放电量不大于5pC. 3.2.2.2工频耐压试验:160kV,30min,不击穿,不闪络。 3.3安装后的电气试验 3.3.1主绝缘电气试验:采用下列方法之一进行试验: 3.3.1.1工频电压64 kV、24h试验,不击穿,不闪络; 3.3.1.2工频电压110 kV、5min试验,不击穿,不闪络; 3.3.1.3负极性直流电压192kV、15min试验,不击穿,不闪络。 3.3.2外护套直流耐压试验: 负极性10kV、1min直流电压试验,不击穿,不闪络。 4终端配套的完整性 4.1电缆附件产品主要部件、辅助材料和消耗材料配套齐全,品种、数量应满足附件安装全部需要。 辅助材料包括:铜编织接地带、接线端子、弹性密封胶,绝缘自粘带等。 消耗材料包括:清洗剂

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