PLC多485接口通讯元设计PLC多485接口通讯单元设计.doc

PAGE  PAGE 17  TOC \o 1-3 \h \z \u  HYPERLINK \l _Toc17652 1 前 言  PAGEREF _Toc17652 0  HYPERLINK \l _Toc13484 2总体方案设计  PAGEREF _Toc13484 2  HYPERLINK \l _Toc18992 3 系统硬件设计  PAGEREF _Toc18992 3  HYPERLINK \l _Toc30413 3.1三菱PLC  PAGEREF _Toc30413 3  HYPERLINK \l _Toc6124 3.1.1 FX  PAGEREF _Toc6124 3  HYPERLINK \l _Toc13405 3.2 RS-485  PAGEREF _Toc13405 4  HYPERLINK \l _Toc16781 3.3 SN75176  PAGEREF _Toc16781 5  HYPERLINK \l _Toc3242 4 软件设计  PAGEREF _Toc3242 8  HYPERLINK \l _Toc17594 4.1 通信协议  PAGEREF _Toc17594 8  HYPERLINK \l _Toc15364 4.2 通信程序设计  PAGEREF _Toc15364 9  HYPERLINK \l _Toc29863 4.2.1 PLC程序设计  PAGEREF _Toc29863 9  HYPERLINK \l _Toc14443 4.2.2 分机设计  PAGEREF _Toc14443 10  HYPERLINK \l _Toc2180 4.3 系统调试  PAGEREF _Toc2180 11  HYPERLINK \l _Toc22714 5总结体会  PAGEREF _Toc22714 12  HYPERLINK \l _Toc11910 6 致谢  PAGEREF _Toc11910 13  HYPERLINK \l _Toc523 7 参考文献  PAGEREF _Toc523 14  HYPERLINK \l _Toc20523 附录1 单片机程序  PAGEREF _Toc20523 15  1 前 言 现场总线技术（ Fieldbus ）是 80 年代末、 90 年代初国际上发展形成的，用于过程自动化、制造自动化、楼宇自动化等领域的现场智能设备互连通讯网络。它作为工厂数字通信网络的基础，沟通了生产过程现场及控制设备之间及其与更高控制管理层次之间的联系。它不仅是一个基层网络，而且还是一种开放式、新型全分布控制系统。这项以智能传感、控制计算机、数字通讯等技术为主要内容的综合技术，已经受到世界范围的关注，成为自动化技术发??的热点，并将导致自动化系统结构与设备的深刻变革。根据国际电工委员会（ IEC ）和美国仪表协会 (ISA) 的定义：现场总线是连接智能现场设备和自动化系统的数字、双向传输、多分支结构的通信网络，它的关键标志是能支持双向多节点、总线式的全数字通讯，具有可靠性高、稳定性好、抗干扰能力强、通信速率快、系统安全、造价低廉、维护成本低等特点。 在现代工业控制系统中，PLC和变频器的综合应用最为普遍。比较传统的应用一般是使用PLC的输出接点驱动中间继电器控制变频器的启动、停止或是多段速；更为精确一点的一般采用PLC加D/A 扩展模块连续控制变频器的运行或是多台变频器之间的同步运行。但是对于大规模自动化生产线，一方面变频器的数目较多，另一方面电机分布的距离不一致。采用D/A扩展模块做同步运动控制容易受到模拟量信号的波动和因距离不一致而造成的模拟量信号衰减不一致的影响，使整个系统的工作稳定性和可靠性降低。而使用RS-485通讯控制，仅通过一条通讯电缆连接，就可以完成变频器的启动、停止、频率设定；并且很容易实现多电机之间的同步运行。该系统成本低、信号传输距离远、抗干扰性强。 2总体方案设计 PLC 本次设计为在三菱PLC的基础上进行485通讯接口设计，实现PLC与单片机的通讯。因为三菱PLC一般都带有圆8针的RS422通讯口。要使用RS485通讯，需要加装通讯扩展板或通讯模块。另外要实现一对多通讯，需要多个485总线驱动芯片，本设计采用SN75176芯片。为了