神东煤炭集团矿井通风设施施工技术标准资料.doc

 PAGE \* MERGEFORMAT 22 神东煤炭集团矿井通风设施施工技术标准 为进一步规范矿井通风设施施工和管理，确保通风系统安全可靠，提高矿井防灾抗灾能力，保障煤矿安全生产，依据《煤矿安全规程》、《矿井密闭防灭火技术规范》（AQ 1044-2007）、《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》（AQ 1055-2008）、国家煤矿安全监察局《煤矿安全质量标准化标准》、神华集团公司《安全质量标准化考核评级办法实施细则》（第四版），制定本标准。 一、密闭施工标准 密闭是指阻断风流及封闭采空区防止有害气体溢出的通风设施，分为永久密闭（包括防火密闭、防爆密闭、一般防火密闭、一般永久密闭）和临时密闭。 （一）永久密闭 1.防火密闭 （1）适用范围：采区、回采工作面采终封闭（辅回撤通道需要使用时，主、辅回撤通道间的联巷）。 （2）位置选择：密闭位置的选择应在确保??工安全的条件下使密闭范围尽可能小，尽可能靠近易发火地点或火源；密闭位置应选择在动压影响小、围岩稳定、巷道规整的巷段内，密闭外侧离巷口的距离不超6m。 （3）密闭结构：内墙（砖）+3.5m充填层（黄土、生石灰、高分子充填材料）+外墙（砖或砼墙）（具体结构见附件1）。 （4）施工标准： 内墙：断面小于或等于15m2，砖墙厚度不小于0.5m，巷道断面大于15m2或压力较明显时（密闭抹面有掉皮、裂隙，两帮有片帮），砖墙厚度不小于0.75m； 外墙：断面小于或等于15m2，砼墙厚度不小于0.75m，巷道断面大于15m2或压力较明显时（密闭抹面有掉皮、裂隙，两帮有片帮），砼墙厚度不小于1m。 黄土充填层：先由下向上充填黄土与生石灰混合物（比例9：1）并逐层夯实。尽量充满至顶板，剩余空间用高分子密闭充填材料注实。 （5）掏槽要求：砌碹（锚喷）巷道应破碹后掏槽，挂网巷道要破网后掏槽，见实煤后帮槽0.5m，底槽0.2m，顶槽0.3m。岩石不要求掏槽，但必须将松动岩体刨除，见硬岩体。 （6）技术要求：封闭前必须将导电体（金属网、水管、电缆等）断开或拆除，防止杂散电流导入。密闭必须设观测孔、措施孔、反水孔，孔口应封堵严密。 ①在密闭墙的2/3中上部设直径不小于25mm的观测孔，用于观测压差、气温和取样，孔口安装阀门，并用黄油封堵。 ②距顶板高300mm设置直径不小于100mm的措施孔，孔口安装阀门要密封，并用黄油封堵。 ③距底板高300mm设直径不小于100mm的反水管（U型）或反水池，用于观测水温及排水，实现水封。 ④密闭前必须设置栅栏（非导体）、警标、说明牌和检查牌板。说明牌应注明：地点、施工日期、材料、厚度、断面、密闭编号、施工单位、施工负责人、监理人、验收单位等；检查牌板上应填写密闭内外一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气浓度、气温、出水温度、内外压差、检查日期和检查人等，做好记录。 （7）质量要求： ①用不燃性材料（包括砼、砖、高分子材料等）砌筑。 ②用砖砌筑时，竖缝错开，横缝水平，排列整齐，砂浆饱满，灰缝均匀一致，干砖浸湿，墙心逐层用砂浆填实。 ③墙面必须平整，并抹有不少于0.2m的裙边。砖墙抹面（每平方米凸凹不超过10mm），打光压实，无裂缝（雷管脚线不能插入）重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。 ④密闭前5m内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥，无瓦斯积聚。 2.防爆密闭 （1）适用范围：旺（房）采工作面采终封闭、与矿井周边小窑贯通（连通）点的隔离封闭。 （2）密闭结构：内墙（砼石墙）+5m充填层（黄土、生石灰）+外墙（钢筋砼石墙）（具体结构见附件3）。 （3）施工标准： ①断面小于或等于15m2，内墙厚度0.5m，外墙厚度0.75m。 ②巷道断面大于15m2或压力较明显时（密闭抹面有掉皮、裂隙，两帮有片帮），内墙厚度0.75m，外墙厚度1m。外墙顶、底及两帮根据巷道高度及宽度各均匀打设两根ф16×1000mm锚杆（锚杆外露500mm），并用ф12钢筋将锚杆上下相连、左右相接通过14#铅丝绑扎成“#”字型结构。 ③2道墙中间充填层厚度5m，先由下向上充填黄土与生石灰混合物（比例9：1）并逐层夯实，尽量充满至顶板，剩余空间用高分子密闭充填材料注实。 （4）掏槽要求：砌碹（锚喷）巷道应破碹后掏槽，挂网巷道要破网后掏槽，见实煤后帮槽0.75m，底槽0.2m，顶槽0.3m。岩巷不要求掏槽但必须将松动岩体刨除，见硬岩体（坚硬岩石时刨出麻面）。 （5）技术要求：封闭前应将导电体（金属网、水管、电缆等）断开或拆除，防止杂散电流导入。密闭应设观测孔、措施孔、反水孔，孔口应封堵严密。 ①在密闭墙的2/3中上部设直径不小于25mm的观测孔，用于观测采空区内外压差、气温和取样，孔口安装阀门，用黄油封堵。 ②距顶板高300mm设置直径不小于100mm的措施孔，孔口