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上海工程技术大学
化学化工学院 化学工程与工艺系;7.1 非均相反应及研究方法
7.2 非均相反应过程中的质量传递
7.3 反应过程的热量传递及热稳定性
7.4 气固相催化反应器概述;7.1 非均相反应及研究方法;3.催化剂
只改变反应速率,不改变化学平衡,改变了反应的选择性。
结构:多孔性;
组成:主要成分+助催化剂;
物性:内表面积 外表面积;
真密度 —— 骨架密度(不包括小孔体积)
假密度 —— 真密度(包括小孔体积)
堆密度 —— 包括空隙体积;Date; 制备:
混合法;
浸渍法;
沉淀法(共沉淀法);
共凝胶法;
喷涂法、滚涂法;
浸蚀法;
热熔法;
热解法
; 类别:
金属(良导体);
金属氧化物;
硫化物(半导体;
盐类或酸性催化剂。; 性能要求:
???业催化剂所必备的四个主要条件:活性好、选择性高、寿命长、机械强度高活性适中,温度过高,就会造成“飞温”。
;颗粒的孔隙率;7.1.2 g/s相反应质量传递的研究方法;一般情况下:;2.催化反应历程
; ;处理方法 —— 拟均相法;(2)表观动力学法
把反应速率直接与Cb(或Ces)关联,而不注重本征速率。
;(3)两种方法的比较
;7.2 g/s相反应过程中的质量传递;外部效率因子; ; ;速率步骤分析法;极限反应速率:;极限传质速率:;Da的意义;传质系数的关联;Da的计算;;关系的另一种表示(隐函数);Date;外扩散对反应的影响;(2)对复杂反应的影响;串连反应:;外扩散的判定和消除;催化剂的温度;放热量:;⊿Tad代表系统的热性质,越大代表放热越强。;7.2.2 g/s相反应过程的内扩散;内部效率因子与西勒模数;作物料衡算式:;Date;对一级不可逆反应:;影响内部效率因子的因素;(3)
反应温度升高,内扩散的影响加大。;内部传递过程的表观动力学特征;内扩散过程对反应的影响;内扩散传递阻力的识别;(3)测定反应表观速率;改善内扩散的措施;Date;7.3 反应过程中的热量传递及热稳定性;区分以下几个概念:
热平衡:静态概念,热量平衡;
热稳定:动态概念,对于干扰而言。若干扰消失后,系统恢
复到原来状态,则热稳定,若系统不回到原状态,
则热不稳定;
灵敏度:静态问题,对于波动而言。
;7.3.2 催化剂颗粒的热稳定性;当Ts很小时,k很小,;移热量:;2.定态稳定性和热稳定条件;C点特征:称为上操作点;转化率高,反应温度高,反应速率高;有自衡能力,热稳定。;3.着火和熄火温度;熄火:在Tex时,若有干扰(T降低),反应温度会迅速降低,直至到下操作点。;7.3.3 连续搅拌釜式反应器中的热稳定性;2.热稳定条件与最大允许温度;3.CSTR的操作;7.3.4 管式固定床反应器的热稳定性;B点转变为稳态的条件:
Qr-T的斜率增加,即U增加或Qr增加。;2.最大允许管径和温差;7.4 气固相催化反应器概述;主要固定床催化反应过程如下表; 1.固定床反应器的优点
1)床层内流体流动接近活塞流,可用较少量的催化剂和较小的反应器容积获得较大的生产能力;
2)当伴有串联副反应时,可获得较高的选择性;
3)结构简单、操作方便、催化剂机械磨损小,获得了广泛应用。
固定床反应器有三种基本形式:绝热式、多段绝热式和列管(多管)式。;2.绝热式固定床反应器
可分为轴向反应器和径向反应器。
1)轴向和径向绝热式固定床反应器,如图(a、b)所示。这种反应器结构最简单,实际上是一个容器,催化剂均匀堆置于床内,预热到一定温度的反应物料自上而下流过床层进行反应,床层同外界无热交换。;Date;3.多段绝热式固定床反应器
由多个绝热床组成,段间可以进行间接换热,或直接引入气体反应物(或惰性组分)以控制反应器内的轴向温度分布。图(c)是用于SO2转化的多段绝热反应器,段间引入冷空气进行冷激。对于这类可逆放热反应过程,通过段间换热形成先高后低的温度变化,提高转化率和反应速率。;(c);4. 列管式固定床反应器
如图(d)所示。这种反应器由多根管径通常为25~30㎜的反应管并联构成,管数可能多达万根以上。管内(或管间)装催化剂,载热体流经管间(或管内)进行加热或冷却。;(d);二、流化床反应器
流化床反应器通常为一直立的圆筒型容器,容器下部一般设有分布板,细颗粒状的固体物料装填在容器内,流体向上通过颗粒层,当流速足
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