炮饼夹具系列零件产品设计及模具设计制造开题报告资料.doc

选题的背景及意义： 随着科技的不断进步，机械制造业的快速发展，少切屑无切削加工工艺范围的不断扩大以及文物复制，金银首饰，艺术雕塑，服装模特，各类展示品的发展，采用模具来加工零件（或产品）或复制古玩，文物等艺术品的比例和数量日益增加，各行各业都离不开模具，并有日益增加的趋势，与我们的生活息息相关。 模具工业在国民经济和社会发展中起着极其重要的作用，占用重要的地位，故发达国家有所谓的“模具工业是进入富裕社会的原动力”之说，当今，在某种程度来说模具就是产品质量，模具就是经济效益。其主要体现在以下方面： 1）模具是实现锻压，挤压冲压成型零件或产品与浇注成型零件毛坯或产品的基本工艺装备。 2）模具是保证零件或产品形状，尺寸和精度的基本工具。 3）模具是保证零件或产品内外质量的重要工具。 4）模具是高效率，高质量，低成本的加工零件的工具。 5）先进合理的模具结构，形状和尺寸，在某种程度来说可以控制零件的内部组织和力学性能，物理性能。而且还可以改善劳动力，节省成本。 6）先进新型的模具，不仅为新产品，新工艺提供了良好的条件，也为传统的机械加工，电加工，或者锻造，铸造等手段难以加工或者不能加工的要求高的异型零件或产品提供了一条加工途径。 7）采用模具加工零件，对推动零件的标准化，通用化，减少非标的零件的生产，流通所造成的浪费和危害有重大的意义。 8）合理的模具设计结构和精确先进的模具制造工艺可以大大提高模具的寿命从而减低产品或者零件的成本节省能耗和设备耗能。 国内研究现状及发展趋势 中国虽然很早就开始制造模具和使用模具，但长期未形成产业。直到 20 世纪 80年代后期，中国模具工业才驶入发展的快车道。近年，不仅国有模具企业有了很大发展，三资企业、乡镇（个体）模具企业的发展也相当迅速。 虽然中国模具工业发展迅速，但与需求相比，显然供不应求，其主要缺口集中于精密、大型、复杂、长寿命模具领域。由于在模具精度、寿命、制造周期及生产能力等方面，中国与国际平均水平和发达国家仍有较大差距，因此，每年需要大量进口模具。 中国模具产业除了要继续提高生产能力，今后更要着重于行业内部结构的调整和技术发展水平的提高。结构调整方面，主要是企业结构向专业化调整，产品结构向着中高档模具发展，向进出口结构的改进，中高档汽车覆盖件模具成形分析及结构改进、多功能复合模具和复合加工及激光技术在模具设计制造上的应用、高速切削、超精加工及抛光技术、信息化方向发展。 近年，模具行业结构调整和体制改革步伐加大，主要表现在，大型、精密、复杂、长寿命、中高档模具及模具标准件发展速度高于一般模具产品；塑料模和压铸模比例增大；专业模具厂数量及其生产能力增加；“三资”及私营企业发展迅速；股份制改造步伐加快等。从地区分布来看，以珠江三角洲和长江三角洲为中心的东南沿海地区发展快于中西部地区，南方的发展快于北方。目前发展最快、模具生产最为集中的省份是广东和浙江，江苏、上海、安徽和山东等地近几年也有较大发展。 虽然我国模具总量目前已达到相当规模，模具水平也有很大提高，但设计制造水平总体上落后于德、美、日、法、意等工业发达国家许多。我国在注塑模CAD技术开发研究与应用方面起步较晚。从20世纪80年代中期开始，国内部分大中型企业先后引进了一些国外知名度较高的注塑模CAD系统。同时，某些高等学校和科研院所也开始了注塑模CAD系统的研制与开发工作，我国注塑模CAD/CAE/CAM研究始于07年代末，发展较为迅速多年来,我国对注塑模设计制造技术及其CAD的开发应用十分重视，在“八五”期间,由北京航空航天大学、华中理工大学、四川联合大学等单位联合进行了国家重点科技攻关课题“注塑模CAD/CAE/CAM集成系统”，并于1996年通过鉴定，部分成果己投入实际应用，使我国的注塑模CAD/CAE/CAM研究和应用水平有了较大提高.目前拥有自主版权的软件有，华中理工大学开发的塑料注塑模CAD/CAE/CAM系统HscZ0，郑州工业大学研制的2一MOLD分析软件等.这些软件正在一些模具企业中推广和使用，有待在试用中逐步完善。这些项目的成果对促进我国注塑模CAD技术的迅速发展起了重要作用，使我国注塑模CAD技术及应用水平很快提高。目前，我国经济仍处于高速发展阶段。一方面，国内模具市场将继续高速发展，另一方面，模具制造也逐渐向我国转移以及跨国集团到我国进行模具采购趋向也十分明显。因此，放眼未来，模具技术的发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济的方向发展，模具产品的技术含量不断提高，模具制造周期不断缩短，模具生产朝着信息化、无图化、精细化、自动化的方向发展，模具企业向着技术集成化、设备精良化、产批品牌化、管理信息化、经营国际化的方向发展。 国外研究现状及发展趋势： 近二十多年间，国外注塑模CAD/CAE技术发展相当