电施工工艺标准电施工工艺标准.doc

电气工程 （一）.电路的走线以及位置 电线:GBBVR 2.5mm2 4mm2 6mm2 电线管：GBJDG 直径20 直径25 镀锌钢管 吊件 直径8圆钢 卡钩 照明回路及插座配线 电源从配电箱引出BVR4mm2 射灯 根据天花布置，可分为3路，电线，BVR2.5mm2 筒灯 根据天花布置，可分为4路，电线BVR2.5mm2 吊灯 2种吊灯，可单独控制为2路，电线BVR2.5mm2 应急灯 安全出指示 灭蝇灯分3路，电源从配电箱单独接入。电线BVR2.5mm2 插座 3kw以下的设备布线为BVR4mm2 3kw—10kw的设备布线为BVR6mm2 设备插座全部单独配线，具体配线根据厨房设备定。 房内 射灯 筒灯 吊灯 控制 由开关控制，开关安装在收银台，室外灯箱控制在配电箱设单独空开控制。 电线长度根据敷设电线管而定。 桥架敷设吊顶内长度为30米。 （二）.电路施工工艺 工程概况 安装工程全部采用BVR-2.5mm2 4mm2 6mm2导线穿镀锌钢电线管吊顶内敷设。钢管采用胀管螺栓，顶栅固定直径8，圆钢做吊件，管卡采用卡钩或鞍卡。 施工执行标准 GB50258-96 GB50259-96 电线管敷设 材料：镀锌管 管接头（直接 盒接 护圈帽）管卡 接线盒 开关盒 BVR2.5mm2 BVR4mm2 BVR6mm2电线 胀管 螺栓等。 机具：弯管器 钢锯 钢锯条 卷尺 管钳子等 作业条件：土建饰面结束。 施工工艺 熟悉图纸-选管-牌尺-切管-打孔-制作吊件-安装吊件-卡管-管与管连接，敷设在多尘或潮湿场所的电线，保护管管口及其各连接应密封。当连接线敷设时，电线保护管宜沿最近的路线敷设并减少弯曲，进入落地式，配电箱的电线保护管排列整齐，管口应高出配电箱基础面50-80cm，电器保护管不宜穿过设备或建筑物构筑物的基础，电线保护管的弯曲处不应有褶皱，凹凸和裂缝且弯扁程度不应大于管外径的10%。 1 电力与照明系统 1.1在工程的预埋、预留中，预留的套管要大小合适、位置、标高准确，防水套管要加止水片，止水片的厚度与高度要合乎要求，预留的钢管弯曲度不能大于90℃，其连接采用套管。管口不得有毛刺，凹陷、管口要垂直。同一回路的钢管要焊接成电气通路。线路过长时应按要求加接线盒。 1.2在工程的电施安装阶段，各工序尤为繁重，施工中特别应注意与水、空调及土建专业配合，做好管线及洞口的预留、预埋工作。电气施工流程如下： 线槽安装→配管配线→母线桥架的安装→柜、箱安装→电缆安装→灯具、各种小器件安装→系统调试→收尾 下面对关键重点工序的安装工艺与流程作一些阐述： 1.金属线槽的安装与配线的施工工艺 金属线槽的安装施工在土建拆模板后即可进行。在安装前，先进行定位划线，同时兼顾水施、空施中的管道位置作好定位与高度的确定。然后根据确定的线路固定吊架，吊架固定完毕后即可水平、转弯尽可能成90度，固定底板的螺栓要拧紧。 在线槽内导线要排列整齐，不同回路的导线可以扎成束，以便进行线路的检查与维护。 特别注意在敷设前，线槽要清理干净，线槽要平整，不得有棱角、毛刺。同时，金属线槽与配电间等电位点要作等电位连接。 2. 配管、配线中的注意点 2.1由于本工程采用钢管与塑料管，钢管与配件的质量尤为重要，与接线盒连接的锁头以及管连接件要光滑。钢管管口不得有毛刺，凹陷。吊顶内管子敷设，按明配管方法施工。当钢管敷设时，管与管或管与盒的连接，均采用丝扣连接。管与盒连接时，在盒的内外侧均套锁紧螺母固定盒体。使用阻燃型硬质塑料管敷设时，管与管或管与盒的连接，使用专用的管接头、管卡头并涂以专用的胶合剂粘接。 2.2配线时注意不得在管内留有接头，所有接头必须在接线盒内连接，接头必须先用黄蜡带包扎，再用绝缘胶布包扎。 3.封闭式母线的安装： 3.1封闭式母线进场后要核查其合格证及检测报告。进场后，母线要放在干燥，避雨安全的地方保管。 3.2在封闭式母线安装前，先检查母线经过的地方，对各种阻碍物进行清理，同时对其线路进行划线、定位，对其支持件进行预制，支持件采用10#工型钢。 3.3水平安装的封闭母线的支持件用膨胀螺栓固定在顶板上，支持工型钢尽量长度一致，封闭母线水平放置在支持件上，若不水平，可在支持件上垫铁片使之水平，母线采用螺杆连接，螺栓的绝缘层不得破坏。垂直安装在电气配电室中时，每层用工字钢固定在底板上，使用专用的夹紧件固定母线，用弹簧固定在型钢上。母线也采用专用螺杆连接。这样，使母线既能上下振动，又不致于左右摆动。 3.4在母线安装前要逐节检查绝缘情况，同时每安装一节检查一次绝缘情况。同时每安装一节检查一次绝缘电阻，这样不致于重复施工，也便于检查，要求绝缘电阻大于20MΩ，同时，密封母线外壳，支持件必须