电滚筒皮带安装措施(最终 )电滚筒皮带安装措施(最终 ).doc

 PAGE \* MERGEFORMAT 7 55KW电滚筒皮带安装 安 全 技 术 措 施 红四煤矿维修部 二零一五年三月十九日 审批签字表 总工程师： 生产副经理 机电副经理： 机电副总： 技术质量部： 安全生产部： 维修部： 编制： 红四煤业维修部 2015.3.19 55KW电滚筒皮带安装安全技术措施 一、概述： 根据生产需要，在DSJ100/25/2×90胶带输送机机头和装载机机尾中间安装50KW电滚筒皮带50m，为井下施工过程中出矸服务。为确保施工安全，特制定如下安全技术措施。 二、施工时间：2015年3月19日 4月 2 日 三、施工地点：风井东绕道东侧 四、施工组织： 施工负责人：陶瑜民 现场负责人：杨学明 安全监护人：赵涛涛 施工人员：维修部电钳工段 五、安装前准备工作： 1、检查安装地点巷道障碍物是否清理干净。 2、预先在安装位置巷道顶板选4棵锚索，锚索间、排距1000*1000m，上好锚盘和锚具。 3、准备工具:手动葫芦，起吊用? 15.5mm钢丝绳，2个活扳手，6个?15.5mm绳卡， 8#铁丝，2根撬棍，1把大锤、道木若干等。 六、安装顺序： 巷道打眼→下放安装固定牛腿支架并找正→下放安装工字钢托梁→下放安装槽钢横梁→安装托辊支架、托辊→下放、安装固定机尾→下放安装机头→安装调整滚筒→铺皮带→皮带张紧固定→试运转→调试皮带→安装各种皮带保护、信号及机头、机尾护栏。 七、电滚筒及皮带运输、起吊、组装过程中的安全技术措施： （一）设备装车运输： 1、皮带面及大件用平板车装运，H架、托辊等小体积配件用矿车装运。 2、平板车运送物件时，应将物件平衡吊至车辆中心，垫好衬物，并用木楔将物件垫稳，然后用钢丝绳或四股8#铅丝固定牢固。 3、设备装车要牢固，滚筒、电机减速器及皮带面等较大物件要封车，车辆不准超高、超长。 4、运输路线内，发现障碍物及时清理，并确保一坡三档齐全有效。 5、下放重车时，应有人跟车观察。但跟车人员应走在重车的上侧靠帮 行走，严禁走在重车的下侧和侧面。 6、运输时保护好沿途机电设备、通风设备以及风门设施等。 （二）、皮带机头起吊安装要求 1、依据安装的先后顺序起吊???备。 2、起吊前，必须认真检查索具是否锚牢，钢丝绳捆扎是否牢固，手拉葫芦是否有卡链，断链现象。 3、起吊前，所有施工人员必须根据各自分工，选择好躲避空间及路线。 4、起吊前，将起吊绳逐渐张紧,使物体微离地面进行试吊,如有异常应立即停止吊运,进行处理。 5、起吊时，必须确保人员站位安全，并由现场负责人和一名有经验的老工人现场指挥，精神集中,口号清楚一致，严禁说笑打闹和做与起吊工作无关的事情。 6、起吊时，设专人严密监视重物起吊后的重力倾斜方向，若出现安全隐患必须立即停止作业进行处理，确保人员安全。 7、手拉葫芦起吊重物时,应双手均匀用力，不得过猛过快,起吊重物须在空中停留时要将小链挂在大链上锁死。 8、起吊时，重物下方及运动方向严禁站人,防止重物摆动或滑落伤人. 9、起吊到位后，设备下放必须缓慢均匀，防止崩断起吊钢丝绳或设备受力不均匀滑移伤人。 10、起吊过程中严禁闲杂人员进入起吊安装范围内。 （三）、皮带安装要求 （1）、安装过程中，必须由负责人现场指挥。 （2）、安装前必须清理皮带全线所有杂物，使皮带运行系统畅通无阻。 （3）、安装要求： ①机头、机尾滚筒宽度中心线及机身应成一条线，且机身要平、直。 ②各滚筒轴线、机架及托滚轴线应与输送机的中心线互相垂直。 ④皮带保护安装齐全并试验完好，机头、机尾护栏及开关（按钮）信号要求齐全、完好。 ⑤机尾用4根地锚杆固定牢固。 （5）、试运转：首先应进行试运转前的全面检查，无问题后，接着做空运转试运行，开机空载运转，检查皮带各部位运行是否正常，发现跑偏等异常时，立即停机处理。 （6）、发现皮带运行异常需进行处理时，必须闭锁开关，并挂上“正在检修、严禁送电”牌子，防止皮带突然启动伤人。 （7）、皮带运行中严禁用手或任何工具清理托辊和滚筒上的杂物。 （8）、司机必须按规定信号开、停皮带。检修设备时，维护工必须通知司机停机、闭锁电气控制开关后方可作业。检修完毕试机时必须与司机联系，通知周围有关人员后，方可发出信号送电试机。 （四）其他安全措施 1、人工抬较长较重物件时，必须配合好，步调一致，轻起轻放。 2、使用打扣机打带扣时必须将胶带及打扣机用长木板支平，保证带扣平齐。 3、电气控制设备杜绝失爆，安装工艺符合要求，各保护装置符合标准，并保证完好。 4、调试胶带只允许两名技术熟练的专职胶带调试人员，从头到尾检查调试，不得多人多处同时调带。 5、安装、调试完毕后，收拾完所用的材料和工具，打扫现场，然后撤离