2017年1月份设备部月度缺陷分析.doc

设备部1月份缺陷分析 一、当月缺陷发生情况： 1月份发生缺陷454条，环比增加161条，增幅54.9%，同比增加76条，增幅20%。1月份缺陷消除443条，延期7条，取消4条，缺陷消除率98.46%。缺陷增加原因为运行人员填写缺陷积极性提高，松动、脱落、锈蚀等文明生产类缺陷发现增多，另同区域同类数台设备分开填写缺陷也增加了缺陷数目。 缺陷问题代码分布如下表： 缺陷原因堵塞绝缘故障控制失灵润滑不良损坏松动脱落渗漏声音异常温度异常显示异常振动异常脏污数量352391105107282121113各专业缺陷情况见下表： 专业名称发生数及时消除数消除数缺陷延期数取消数及时消除率消除率热工专业1281231232396.09%98.44%锅炉专业1141111122097.37%98.25%电气专业5352520198.11%100.00%脱硫专业5351512096.23%96.23%土建专业36363600100.00%100.00%汽机专业22222200100.00%100.00%化学专业1615151093.75%93.75%除灰专业15151500100.00%100.00%输煤专业12121200100.00%100.00%继保专业55500100.00%100.00%总计4544424437497.36%98.46% 二、延期缺陷说明： 序号专业缺陷内容延期原因及临时措施消除计划脱硫2号吸收塔除雾器冲洗水泵2号电动门阀杆处滴漏内衬胶垫阀门无法修复，缺备件备件采购回来后更换脱硫液氨蒸发槽A蒸汽入口门关不严内衬胶垫阀门无法修复，缺备件备件采购回来后更换热工1号炉1B给煤机上插板门电动头控制板故障插板门电动头就地无法电动操作，且电机不动操作面板无反馈。现手摇至开位，不影响运行。利用运行倒磨时机更换电机及操作面板。热工脱硫2号吸收塔压差式密度计1显示波动大初步判断是保温、伴热问题导致测点温度波动大，影响膜盒差压测量利用机组检修机会对保温重做、伴热电源单独敷设化学1A高速阳床排气阀打不开气缸损坏（目前可通过机械就地操作，暂不影响运行）阀门气缸已委外修理,由于过年工人放假原因，预计2月20日左右到货锅炉1号炉脱硝B侧中层声波吹灰器3声音异常声波吹灰器发生头钛金属膜片损坏，导致声波吹灰器声音异常。已报钛金属膜片采购计划，待备件到厂后进行更换。锅炉2号炉A给煤机入口插板门关不到位（就地校紧后仍长时间下煤）插板积煤，运行中处理较危险。2号机组停机时，将煤仓烧空后处理，同时对其余给煤机入口插板门进行检查。三、重要缺陷发生原因分析及整改措施： 1、2号空压机出力不足原因：热控TV阀组老化，控制系统旋转阀动作不灵活；整改措施：人工对旋转阀进行调整。 2、1D磨煤机热一次风道防爆门漏风；原因分析：防爆门胶圈质量较差，不能承受高温，更换后短时间内会发生胶圈老化，防爆门处泄漏；整改措施：临时用白铁皮（中间化十字）封堵，购买耐高温胶圈，购买后进行更换。 3、1月8日2号机组热网回水调门故障，远方/就地无法动作。原因为电动执行机构主板故障。整改措施：更换执行机构重新调试后正常。1月29日凌晨疏水流量突变，调整该门无效果，白天解体调阀，发现调阀门芯脱落，重新紧固固定螺母并电焊止松，更换阀门盖密封垫后恢复正常。 4、1号机CEMS总电源空开接线烧焦。原因分析：总电源空开下口端子处压接两根电源零线，松动后导致电阻变大，发热烧焦。整改措施：更换电源空开、端子接线从新紧固后恢复正常，需利用检修机会更换零线汇流排； 5、1号机组2瓦瓦振测点跳变。原因分析：测点安装接线不够牢固。整改措施：更换瓦振探头，重新接线后恢复正常； 6、2号机汽轮机LV阀报过力矩电机堵转。原因分析：初步判断执行机构主板有故障。整改措施：对执行机构内部紧线紧线，利用检修机会更换主板并重新定位； 7、2号机空冷变高压侧电流长期不变，数据显示不准。检查为ECS服务器死机造成电流数据不刷新，经排查跟踪2号机ECS服务器运行情况，基本确认为服务器内存在病毒程序，由于东大金智厂家的程序兼容性不够，需要使用转筒杀毒软件，已联系厂家年后进行杀毒工作，如有定期升级的专用杀毒软件，进行安装，我方定期进行手动离线升级。 8、1号机热网抽汽管道EV阀后压力测点处保温冒汽；分析原因为一次门前未采用管座接管型式，且所使用不锈钢管存在砂眼材质缺陷，导致运行中冲刷开