OE培训教材选编.ppt

OE活动简介;培训大钢：;1、什么是OE？;2、OE活动的目的:; MFG, ME, ENG, PMC, QA, BD, PUR, FIIT, HR … ;4、OE 职责;5、公共信息;6、意识培训：;7、流程再造-Reengineering;7、流程再造--参与流程;8、QIP (品质改善计划);参与流程;9、改善提案-Kaizen Teian ;1、Kaizen评审小组——现场评审 ;管理方法的改善提案 利用较佳工具或制造方法以改善生产等提案 减少产品不良率、提高产品品质方面的提案 工具、机械或设备等改善方面的提案 人工、原材料、能源的节省，废料的利用及其他降低成本方面的提案 安全保障以及隐患消除 机器工具的保养方面的改善提案 工作场所环境改善方面的提案 优化各种表报、作业流程的提案 加强企业文化建设、推行和增强公司凝聚力的提案 其他有利于本公司的各种提案;提案内容只有抱怨或只限于缺陷指责，缺乏具体改善认同的 众所周知的事实或正在进行改善的 ??施种类相同、意义相同的改善或提案，采用优先选择 投入成本远大于收益的 为完成改善提案的任务而无新意的 针对于个人及私生活的 ME或生产部主管以上级别主导、提交的Kaizen（自2008年3月开始ME和生产性主管以上级别不主导Kaizen项目，而是以辅导和技术支持的身份协助员工参与改善活动） 明显安全、品质及可靠性降低的 新产品导入初期,无正式文件发行时 公司已有正常流程处理的 违反公司体系、规章制度、以及法律、法规的 已获得专利成为实用新案，或者已是业务表扬的对象 关于公司制度、福利方面的提案（建议以公司建议箱的方式提出）;ME初审理（编号、录入电脑、统计、收集纸面档对应的纸面档） ME组织现场审核 评分标准： ;;;9、改善提案—参与流程;重复的提案（案例）;种类相同、意义相同的提案（案例）;本职工作内的提案（案例）;效果量化重复的提案（案例）;已在推广中的提案（案例）;10、什么是5S?;10、5S;10、5S---团队组建与职责;10、5S---什么是整理？;10、5S---什么是整顿？;10、5S---什么是清扫？;10、5S---什么是清洁？;10、5S---什么是素养？;10、5S---激励制度;改善名;改善名;改善名;10、5S---练习;10、5S---练习;10、5S---练习;11、建议卡(Suggestion Card);各种影响生产的问题，包括并不限于工程，技术，物料，仓库，环境，质量，安全，设备，效率，管理方法等的改善方法，通过建议卡的方式推动相关部门去解决。 ;11、建议卡---不受理范围;不可行建议卡注意事项： 如建议卡上所提方案不可行，但跟进人员另用方案解决的，属于可行的建议卡； 需经提出部门和跟进部门共同签字确认才可生效； 不可行的理由一定要让提出人知道 每月的不可行清单张贴于宣传栏 ;;季度表彰：对于在前三个月表现优秀的个人以及优秀的建议卡进行奖励。;11、建议卡---参与流程;合理建议卡（案例）;不合理建议卡（案例）;优秀建议卡（案例）;不可行建议卡（案例）;可行的,但被回复为不可行的建议卡（案例）;定义目的 精益生产（Lean Production，简称LP）主要指的是通过消除企业所有环节上的不增值活动，来达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的。 范围 与生产相关的所有环节 ;精益生產：美國麻省理工數位國家汽車計劃組織的 專家對日本“豐田JIT(Just In Time)生產 方式”的讚譽之稱 (1) 精：即少而精，不投入多余的生產要素，隻是在適當 的時間生產必要數量的市場急需產品(或下道工 序急需的產品) (2) 益：所有經營活動都是有益有效，具有經濟性 當前世界公認最佳的一種生產組織體系和方式;1-2 精益生產的優越性:(成功例子/目标);1-3 精益生產的管理方法;1-4 精益生產的管理思想;公司整體利潤增加;零浪費;目的 为充分调动全体员工参与公司管理,相互分享知识技能，建立学习型组织，支持员工改善、创新，不断提升个人技能发展，公司特建立瑞德论坛制度。 论坛范围 OE 活动的展示、分享、交流、学习、共同提高;组织机构 （1）论坛由各BU ME主导，MFG协助举 办，OE辅导协助。各BU自行每月或视忽情况而定举办（如某