QSEPC技4.4.12-2013大型油浸电抗器安装选编.doc

作业指导书编写内容或目录： 一、工程概况（设备概况、工作范围及工程量、工期等） 二、编制依据（包括施工图纸、厂家图纸/说明书、标准、规范、安规、本项工程质量目标、现场条件、人力和机械资源情况等） 三、施工准备（包括作业所需的计量器具的测量范围、精度及数量，工具、机械的规格型号及数量，劳动力，水源，电力，道路，材料，场地等） 四、主要施工方案 五、施工工艺流程 1、施工工艺流程图 2、施工工序及其标准要求 六、施工注意事项 七、环境与节能注意事项 八、质量保证措施 1、质量通病及其预防措施 2、同类型工程的施工经验及其预防措施 九、强制性条文 十、安全文明施工措施 十一、危害辨识、风险分析和预防措施 十二、有关计算（如有时） 十三、措施性材料目录（如有时） 十四、附件（如有附图、附表时） 12. 大型油浸式电抗器安装（Q/SEPC技4.4.12-2013） 初版版 次日 期审 核改版原因批 准****电厂一期2×300MW工程编号作 业 指 导 书大型油浸式电抗器安装 Q/SEPC技4.4.12-2013编写/日期： 单位：山东电力建设第二工程公司 电仪工程处 一、工程概述 ****电厂一期2×1000MW机组共设计了3台型号为BKD-50000/500的高压并联电抗器。 二、编制依据 1、****电力设计院施工图纸 2、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GB50147-2010 3、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1--5161.17-2002 4、《电气装置安装工程电力电抗器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GB50148-2010 5. 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-2006 三、施工准备 序号名称规格型号单位数量一工器具1手电筒把22磁力线坠3m个43半圆锉L=300mm把24直角拐尺1000×500mm把25钢卷尺5m把26叉口扳手各型号套37 梅花扳手各型号套38平口螺丝刀3×150mm把19力矩扳手10-300N.M把210尼龙吊带2吨/4米根411力矩扳手0-340N.M把212卡环2吨个413干湿温度计台114水准仪NAL132台115测氧仪台116连体工作服无纽扣件317耐油靴双318正压力表0-0.1MPa个1二施工机械125吨汽车吊台1225吨拖车台13逆变电焊机ZX7-400C台14真空滤油机6000-9000L/h1台三劳动力组织1电焊工持证上岗名12安装工持证上岗名63起架工持证上岗名24辅助工持证上岗名4四施工电源1漏电保护移动电源盘XH-B209-100m 个2四、主要施工方案 1电抗器到货验收 1.1电抗器到货后，根据图纸对电抗器型号、规格进行验证。 1.2 检查冲撞记录仪的记录，电抗器在装卸和运输过程中严禁溜放冲击，运输加速度限制：运输方向加速度不大于3 g，横向加速度不大于3 g，垂直加速度不大于1 .5g，电抗器本体不应有明显位移。 1.3 带油运输的电抗器检查密封情况，有无密封不严、渗漏油现象，做好记录。充气运输的电抗器检查油箱内气体压力是否保持正压力（大于0.01 MPa），并做好记录。 1.4 电抗器油到达现场后应抽样验收，验收标准按GB2536《电抗器油》要求进行。经处理后达到GB/T 7595-2008《运行中电抗器油质量》要求后方可注入电抗器内，其主要性能指标如表1： 2.电抗器本体就位 2.1根据图纸现场测量预埋件的标高、尺寸核实无误后，找出电抗器中心线位置，做好标记。预埋件表面待焊接部分表面氧化物彻底清除，露出金属本色，满足焊接要求。 2.2按照电抗器中心位置将电抗器置于基础上方，用垫铁找平、找正，水平误差控制在厂家要求以内。然后将电抗器底板与预埋件牢固焊接。 3.电抗器内检 3.1通过人孔进行内部检查，施工方案具体的技术要求以厂家技术资料为准。在运输过程中没有受到严重冲撞时，可从箱壁人孔处进入油箱中的两侧进行内检；上铁轭上的构件，可从箱盖上的法兰孔进行检查。 3.2放油后打开人孔及箱盖上的一个盖板，由检查人员进入油箱内进行器身检查，内部检查由专人进行，检查人员穿着连体工作服（即无金属钮扣等附着物、无口袋、符合身材的服装）。