QSEPC技4.4.29-2013电动机检查作业指导书选编.doc

29、电动机检查（Q/SEPC技4.4.29-2013） 初版版 次日 期审 核改版原因批 准****电厂2×330MW工程编号作 业 指 导 书电动机检查 （Q/SEPC技4.4.29-2013）编写/日期： 一、工程概述 ******电厂*****工程一般厂用电动机有6kV（10kV）和380V电压等级。按照规范要求电动机安装时要进行逐个检查，有下列情况之一的要对电机进行抽芯检查：出厂日期超过制造厂保证期限；经外观检查或电气试验质量可疑；开启式电机经端部检查可疑；试转时有异常情况。 二、编制依据 1、《****标段专业施工组织设计》 2、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006 3、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1--5161.17-2002 4、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006 5、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002 6、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）中电联标准[2012]16号 7、《绿色施工导则》建质[2007]233号 8、厂家产品使用说明书 三、施工准备 序号名称规格型号单位数量一工器具、材料1数字式万用表FLUKE-17B个12兆欧表500V个13兆欧表1000V个14兆欧表2500V个15木锤2.5P/1.13kg把26紫铜棒Φ32/400mm个17拉马KL-07T/280个18拉马KL-10T/430个19塞尺公制/英制把110挡圈钳7〞/175mm把111撬棍Φ12/800mm个212钢卷尺5m把113活口扳手8〞把214活口扳手12〞把215活口扳手18〞把216钢丝钳8〞???117平口螺丝刀8*250mm把218十字花螺丝刀8mm/12把219套筒扳手M19-50mm套120内六方螺栓扳手M1.5--M12套121螺旋千斤顶3T个122吊装索具视电动机重量确定套123接油盘1m2个1二施工机械1吊车25T辆12叉车3T辆13龙门吊60T个14拖拉机泰山250/2吨托盘辆15拖车20T辆16倒链3T个2三劳动力组织1电工持证上岗名42起重工持证上岗名13辅助安装工持证上岗名3四施工用电1漏电保护移动电源盘XH-B209-100m 个1 四、主要施工方案： 1、设备到货后进行开箱验收，收集厂家资料，做好开箱记录。 2、对电动机做初步检查，判断是否需要抽芯检查。 2、对于需抽芯检查的电机，根据电机轴尺寸制作抽芯加长轴。 3、根据厂家资料提供的润滑脂型号，提出润滑脂计划及抽芯用的消耗性材料。 4、电机抽芯场地选择在龙门吊（条件不允许时用汽车吊）下，根据电机重量选择起吊绳索及倒链。并准备好（如：塑料布、帆布篷布等）防雨防风措施。 5、电机抽出转子检查完毕后应尽快穿回定子膛内，缩短在膛外暴露时间，以防受潮。 6、电机抽芯应当天抽出当天恢复，对于比较繁琐的电机可以在抽芯的头一天将附件拆卸完。电机抽检完后，做好防雨、防潮措施。 五、施工工艺流程： 1、电动机外观及轴承检查的工艺流程： 工器具准备 电动机外观检查 拆卸靠背轮 拆卸风扇 电机装配恢复 检查轴承及油脂情况 拆卸轴承端盖 检查电机绝缘及转动灵活性 2、电动机抽芯检查的工艺流程图： 工器具准备 电动机外观检查 拆卸靠背轮 拆卸风扇 电机检查（定子检查、转子检查、轴承、油脂检查） 抽出转子 拆卸轴承端盖 电机装配恢复 检查电机绝缘及转动灵活性 电动机只作外观检查和轴承检查的工艺流程与技术要求及标准。 工艺流程技术要求与标准一、施工准备 1、电动机抽芯用的工器具，符合电动机适用标准的润滑脂。 2、检查场地及天气情况。 二、电动机外部检查及拆卸 1、电动机外观检查。 2、接线盒检查 ①打开接线盒，检查绝缘板或引线瓷套外观。 ②检查绕组接线 ③绕组绝缘检查 3、风扇检查 拆卸风扇罩及风扇，并做好标记。 ②检查风扇焊口及安装方向。 4、拆卸轴承端盖 首先在两边轴承端盖接缝处打上相对位置标记，拆卸轴承盖，用顶丝将轴承盖顶出并做好标记