太阳能铝边检验框技术规范讲解.docx

文件名称文件编号太阳能铝边框 通用检验技术规范版 本A0页 次 PAGE 12 OF 12发行日期发行方式■纸文档■电子档 未经爱康公司书面许可，不得将本文件之全部或部分内容透露予无权阅读本文件之机构或个人。 This confidential information must not be disclosed to others without prior written consent of AK. APP.BY 核 准CHK.BY 确 认PREP.BY 拟 定朱爱勤日期DATE日期DATE日期DATE2013-6-3 修订记录 文件版本制修日期修订摘要修订人 1 目的 确保晶体硅太阳电池组件（内控）用铝边框的产品性能符合使用要求。 2 范围 本技术条件适用于自制晶体硅太阳电池组件封装用铝边框、角码的产品。 3 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T5237.1 铝合金建筑型材 第1部分 基材 GB/T5237.2 铝合金建筑型材 第2部分 阳极氧化、着色型材 GB/T6892 工业用铝及铝合金热挤压型材 GB/T14846 铝及铝合金挤压型材尺寸偏差 GB/T1804-2000 未注公差 GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第一部分：按接受质量（AQL）检索的逐批检验抽样计划 4 定义 4.1 褶皱：铝边框贴膜有0.5mm以上的局部凸起 4.2 划伤（划痕）：产品表面与尖锐物产生的划痕 4.3 擦伤：产品表面与擦伤物产生的面与面间磨擦痕，特征为多条的小划痕或实体面积性的擦伤 4.4 碰伤：产品表面与碰撞物棱角的碰撞，特征为点状的凹坑，凹坑周边会存在高起的毛边或毛刺。 4.5 机械痕（模痕、挤压痕）：型材挤出痕，特征为与型材的长度方向平行的线状痕，在表面处理内层，只能通过酸处理清除。 4.6 色差：型材进行表面处理时个体材料的着色深浅不一。 4.7 麻面：是指制品表面呈细小的凸凹不平的连续的片状、点状的擦伤、麻点、金属豆。 4.8 气泡：局部表皮金属与基层金属呈连续或连续分离，表现为圆形单个或条状空腔凸起的缺陷。 4.9 外观区分 A面组件的上表面（组件组装后与电池片平行的上表面）B面 C面 C面 A面 B面组件的外侧面（组件组装后与电池片垂直的外侧面）C面组件的底面（组件组装后与电池片平行的下表面）及内侧面 5 原材料技术要求 5.1材质要求 5.1.1铝边框和角码的牌号化学成分检查标准表1。 合金牌号成分（含量）SiFeCuMnMgZnTiCr其他Al60050.6-0.90.350.10.10.40-0.60.100.100.100.15余量60600.3-0.60.10-0.30.10.10.35-0.60.150.100.050.15余量60610.40-0.80.70.15-0.40.150.6-1.20.250.150.04-0.350.15余量60630.2-0.60.350.100.100.45-0.90.100.100.100.15余量注明： 1、其他含量单体不高于0.1； 2、含量按百分比计算，在区间内或小于此数既为合格。 5.1.2铝边框室温力学性能 合金合金 状态壁厚(t)拉伸试验硬度试验抗拉强度(R田)/(N/mm2)规定非比例延伸强度(R2)/(N/mmz〉断后伸长率/%试样 厚度 mm维氏硬度 HV韦氏 硬度 HWAA50mm不小于6005T5t≤ 6.3260240--86060T5t≤ 516012065＜t≤2514010086T6t≤319015063＜t≤2517014086T66t≤321516086061T4所有180110