90米堆取料机产品说明书.doc

 YG500/90混匀堆取料机 产品说明书 D1013DSM （电气部分） NHI 北方重工 北方重工沈矿集团有限责任公司   产品说明书D1013DSM共7 张第1 张 桥式刮板取料机（图号：D1013DQ） 本机由刮板链，耙车及大车行走三大部分组成。 刮板链驱动电动机： Y280M-4W 90KW 1480rpm 380VAC 50HZ 1.2. 大车运行驱动装置2套，每套： 1．2．1．工作行走电动机：YSPA802-4 0.55KW 1480rpm 50HZ 380VAC(变频调速) 1．2．2 调车运行电机：Y132M-8 3KW 710rpm 380VAC 50HZ(带软起动装置) 1．2．3．制动器液压推动器电机：0.165KW 380VAC 50HZ 1．2．4．电磁离合器：DLK1-40 62W 24VDC 1．3．耙车驱动装置（采用液压驱动） 主油泵电机 37KW 同步转速1500rpm 380VAC 1．4．干油润滑泵三套：电动机0.37KW 1500rpm 380VAC 电气设备 取料机共有三个控制柜和一个操作台，均安放在操作室内，其内部电气元件见图纸。 可编程序控制器 主机：CPU 1台 电源： 1块 输入模块： 4块 输出模块： 3块 机架： 1个 2．3 其它电气设备 2．3．1．机旁按钮站：3个用于维修或试车，一个用于急停，分别为大车工作及调车行走起停，耙车起停和刮板起停，其急停按钮用于寻视发现故障而停机。 2．3．2．行程开关： 在中部旋转部设有SS5，堆料夹角开关，当取堆夹角等于61度时向堆料机发一开关量信号，取料机停止运行。 SS4.SS3为耙车左右返回接近开关，SS1.SS2为耙两端极限开关，该型号是自复位式，挡铁应长一些，防止超程。 SSD2.SSD3为接近开关，用于断链保护。 操作及控制原理   产品说明书D1013DSM共7张 12 1 张张 12 张 张共2 张 设中控室自动控制，机上自动控制，机上手动控制和现场机旁控制四种控制方式。方式选择开关SA1设在机上控制室内，机上手动控制适用调试过程中所需要的工况或自动控制出现故障，要求堆料机继续工作，允许按非规定方式取料工况。现场控制适用检修和维护工况，此种控制方式下，取料机解除互锁关系，只是单独起动与停止。 取料机的调车方式：只能手动操作，在自动工作状况取料机只能顺时针单一方向取料，取料机在自动工况下起动的联锁关系：起动指令--出料皮带起动---刮板链驱动起动---料耙驱动起动--工作取料大车行走起动，各环节起动间隔10秒可调。正常停机，停机指令下达后是上述顺序的逆过程，间隔10秒可调。故障停机同时停机。 取料机电磁离合器及大车行走制动器的控制。 取料运行：电磁离合器结合（通电），制动器松开（通电），调车电机断电，取料电机接通。 调车工况：电磁离合器松开（断电）制动器随调车电机的通电断电而通电断电，取料机电机断电。 3．4 操作： SA1.SA2合到相应的位置后，合上自动开关QK1，再合刮板自动开关QM1，工作大车行走自动开关QM2，抱闸自动开关QM3，干油润滑泵自动开关QM4，液压站刀开关DK，主油泵自动开关QF1，冷风机自动开关QF2及控制电源自动开关QM8，检查有无故障及出料皮带是否运行，按压SB1，起动液压站（响铃15秒，此时液压站油压应达到规定值）。 3．5工作原理 3．5．1．起机：按下SB1，响铃15秒后刮板起机，再延时10秒耙车 起，此时耙车作往复运动。再延时10秒起动大车工作行走。 3．5．2．正常停机 按下按钮SB23，大车工作行走立即停止。延时10秒，耙车停机，又经过10秒延时，刮板停机，这样取料机全部停止。 3．5．3．紧急停机： 紧急停机是不通过PLC的停机，其按钮设在取料机各方便部位，使三机同时停机。而显示故障停机，在硬件回路中KA78断电。但是急停在三机运行时按下，有报警及灯光显示，而在三机停止时按下则不报警，不显示。 3．6．调车方式： SA2置位于调车方式，电磁离合器断开，并将自动方式起机断开，不能自动起机。 机上手动与现场手动方式不以叙述。  产品说明书D1