ch4 密封材料改1.ppt

第四章 密封材料;第一节 密封材料的选用原则;二、密封材料的耐磨性及其评定方法;材料的耐磨性通常以磨损率的倒数来表示，即：;三、密封材料的耐蚀性及其评定;2、非金属材料的耐蚀能力;有机非金属材料;有机非金属材料;四、密封材料的耐热冲击性能;0.39;五、密封材料的种类及用途;五、密封材料的种类及用途;表4-2密封材料种类及用途;一、橡胶;2、橡胶的摩擦特性;3、橡胶的耐蚀性;4、密封用橡胶品种及适用范围;③硅橡胶 有极好的耐热性，在低温下仍能保持良好的抗磨性，适用温度范围宽，良好的抗氧化和耐候性，但耐磨性及抗溶剂、油、酸、碱等介质的性能差。;二、聚四氟乙烯;二、聚四氟乙烯;二、聚四氟乙烯;一、机械密封碳——石墨一般性能（抗磨石墨） ;2、物理机械性能;3、摩擦磨损特性;二、膨胀石墨及碳纤维密封材料;1、膨胀石墨的性能与应用;碳纤维是以各种天然纤维或人造纤维为原料，通过梳理、预氧化、碳化等步骤制成。主要用聚丙烯腈作原料。原料以一般纺织机将纤维梳整成卷后，置于210~230℃的恒温加热炉中进行预氧化，然后在惰性气氛中于1000~1100℃的高温下进行碳化，最后需在2000~3000℃下经过石墨化处理。 具有很高的比强度和比刚度和优良的导热性、耐蚀性和减摩性，用于阀门、往复泵、离心泵，尤其在高温、超低温条件下的应用显示出良好的密封效果，比普通石棉材料的使用寿命可提高5~10倍。但成本较高，适宜工况苛刻的场合。;一、碳钢和普通铸铁;二、硅铸铁;三、不锈钢;一、WC硬质合金及钢结硬质合金;WC-Co合金的硬度基本上取决于碳化物，而韧性则主要取决于粘结金属。一般合金中的粘结金属钴量愈高，则标志着合金韧性的抗弯强度愈高，但硬度降低。用于制造机械密封环的WC-Co合金，最常用的Co含量为6%、8%、15%及3%（对应牌号为YG6、YG8、YG15及YG3）。 WC-Co合金强度高，线膨胀系数小，导热性好，热裂倾向小，适宜于高PV值条件和含有固体颗粒的场合。它与碳——石墨组对，具有良好的摩擦相容性，一般只发生在碳材料的表面，碳化钨的磨损非常轻微。;WC-Co耐蚀性主要取决于Co，因为WC除了在浓HNO3和浓热碱中会形成可溶性腐蚀产物外，在其它酸、碱、盐中具有很高的化学稳定性，而Co的性质类似Ni，在碱中有足够的稳定性，但不耐盐酸、氧化性酸和含氧化剂的溶液。所以WC-Co合金主要适用于中性和微酸性溶液、海水、碱溶液（除热浓碱外）以及有机溶剂。 同样，用其它的金属或非金属代替Co，仍能形成WC硬质合金。 ;2、钢结硬质合金;二、工程陶瓷;2、氮化硅陶瓷;3、碳化硅陶瓷 ;碳化大地陶瓷的最大特点是高温强度高和优异的抗热冲击性能。它在1400℃时抗弯强度仍能保持在500~600MPa，几百度的温度变化不会引起制品的破裂。另外它的导热性好，导热系数接近或超过不锈钢。 碳化硅晶体结构是共价键结合，在酸性介质和氧化性气氛中具有很高的化学稳定性，纯度高的SiC在碱溶液中也是稳定的。 碳化硅陶瓷有很高的硬度，非常耐磨，且与大多数材料组合都具有良好的摩擦相容性。 工程陶瓷的共同弱点就是脆性，因此陶瓷环上不宜开孔和沟槽，避免应力集中，装卸时应注意不要敲击和碰撞。