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复习重点
涂料定义
涂料是高分子材料为主体,以有机溶剂、水或空气为分散介质的多种物质的混合物,是一种流动状态或粉末状态的物质,能够均匀的覆盖和良好的附着在物体表面形成固体薄膜,它具有对基材防护、装饰、标志及其他特殊功能的一类重要的精细化学品。
、涂层的作用
(1)保护作用:金属防腐是重点
(2)装饰作用:
(3)标志或警示作用:GB5768-1999道路交通标志、GB7144-1999气瓶颜色标志、GB7231-2003工业管道基本识别色识别符号和安全标志、SH3043-2003石油化工企业设备管道表面颜色识别。
(4)特殊作用:
涂料的基本组成
成膜物、颜料和填料、溶剂(水)和助剂
(1)成膜物:有机(植物油、树脂:聚合物和低聚物)、无机
(2)颜料和填料:色漆和清漆的区别。
(3)溶剂(水):粉末涂料除外。
(4)助剂:5%以内
涂料VOC的危害有哪些?
挥发性有机物危害:
(1) 挥??性有机物的一次污染
(2) 有机挥发物的二次污染
(3) 火灾和爆炸
降低涂料VOC的途径有哪些?
提高固体物含量
涂料溶剂水性化
发展粉末涂料
涂装作业的主要内容有哪些?
内容包括:表面预处理、涂料涂布、涂料漆膜干燥。
表面预处理:
涂布:
漆膜干燥:固化
涂装作业的三大要素是什么?
(1)涂料
(2)涂装方法与设备
(3)涂装工艺与管理
卤化聚合物最重要的性能是什么?
透水性低,用于防腐涂料漆。
什么是油脂的碘值、酸值、碘值与干性有什么关系?
碘值:碘饱和100g油脂中的双键需要消耗的碘的重量。
酸值:油脂中游离酸的含量,用KOH中和测定。中和1g油脂消耗的KOH质量(用mg表示)为酸值。
油的干性:油脂的不饱和程度,用碘值表示。
可分为:干性油、半干性油和不干性油。
干性油:碘值大于140gI2/100g,2~5天室温下自行干燥;
半干性油:碘值100~140gI2/100g,十几天甚至几十天才干燥;
不干性油:碘值小于100gI2/100g,不能自干。
大漆烘烤干燥解决了哪些问题?
烘烤干燥:在70℃以上,漆酶完全失活。超过100 ℃漆膜发生自由基聚合反应,过程中没有醌式结构出现,在140~150 ℃下,经过1~2h可以固化成膜。
分析油度对漆膜性质的影响。
油度与漆膜干燥性能:
油度越高,树脂越软(因为含油量大)
油度越低,树脂越硬(因为含油量小)
油度越低,聚酯Tg越高,漆膜干燥越快,硬度高,但脆性也高;
油度越高,聚酯Tg越低,漆膜干燥越慢,但柔韧性好;
一般应用50%的油度,可以获得最佳表面干燥性能,同时硬度也较好;但是,中油度粘度高,刷涂难,可以适当增加油度到60~65%来改善刷涂性能。
什么是不饱和聚酯的氧阻聚?怎样克服氧阻聚现象?
现象:表面不干燥的现象(受氧的阻聚)
采取的措施:
添加苯乙烯石蜡溶液。石蜡浮在表面隔离了氧气,并防止苯乙烯挥发,可以使表面固化(涂装后要打磨掉,而且容易流挂)。
UV固化。在紫外光激发下产生自由基,消耗掉表面氧。
气干。用烯丙基、苯甲醚代替二醇,在接触氧的条件下可以完成固化。成本较高,主要用于高级木器漆。
不饱和聚酯涂料和UV固化涂料的主要组成是什么?
聚酯:多元醇与多元酸缩聚得到产物。
不饱和聚酯:多元酸为不饱和二元酸。
成分:顺丁烯二酸聚酯溶解于苯乙烯,而苯乙烯作为单体参与聚合反应。
原料:邻苯二甲酸酐(PA);顺丁烯二酸酐(MA);丙二醇。
反应工艺条件:聚酯:苯乙烯=70:30;引发剂为过氧化乙酮;促进剂为二甲基苯胺和环烷酸钴;
紫外线引发剂:单分子引发剂苯乙酮衍生物。双分子引发剂二芳基酮和α-氢原子的叔胺。双分子激发效率更高,还能降低氧的阻聚作用。
引发聚合树脂:主要是丙烯酸酯(预聚物、单体活性稀释剂)。
三聚氰胺甲醛树脂醚化度对分子结构的影响?
高醚化度:甲醛比例高,大部分氮原子上有两个烷氧基甲基基团。醚化度高,聚合度低,粘度低。
低醚化度:甲醛比例低,大部分氮原子上有一个取代基,聚合度较大。甲醛变化范围大,性能也可以广泛调节。应用也广泛。
丙烯酸树脂中甲基对分子结构有什么影响?
甲基的影响:分子不能自由旋转,硬度高、脆化温度高、拉伸强度高;柔韧性和延伸性低;
分析玻璃化温度的叠加性,计算合成树脂的玻璃化温度。
玻璃化温度的加合性
单体聚合遵循加合性原理:按照FOX方程可以计算共聚物的玻璃化温度;
(共聚物、增塑剂、溶剂的玻璃化温度)共聚物的Tg计算:
Tg-是相对分子质量很大时的玻璃化温度.
共聚:内增塑方法 Tg↓
增塑剂:外增塑方法 Tg↓
溶剂: 原理与增塑剂相同 Tg↓, 溶剂的Tg一般低于-100。C
用自由体积理论分析漆膜固化成膜过程。
影响玻璃化温
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