电梯门洞剔凿后碳纤维加固施工方案-2013.6.13.doc

电梯门洞碳纤维加固工程施工方案 陕西渭南××大楼电梯因现场土建尺寸与电梯门洞尺寸不符，需对一至十六层厅门门洞进行局部土建加宽，并在原钢筋砼基础上进行粘碳纤维加强加固处理。施工依据及方案如下： 一、施工依据 1、现场踏勘，并附《加固设计和施工技术要求说明》。 2、《混凝土结构加固技术规范》（GB50367-2006）。3、《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》（CECS146：2003）。4、《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002。5、《建筑抗震加固技术规程》（JGJ116-98）。6、《现有建筑物抗震鉴定与加固规程》（DGJ08-81-2000）。7、《混凝土结构后锚固技术规程》（JCJ145－2004 J407-2005）。 二、碳纤维结构加固施工工艺及方案 1、编制依据： ⑴ 碳纤维材料使用说明书； ⑵ 碳纤维加固操作规程； ⑶ 现场实际勘察。 2、施工准备： ⑴ 认真阅读施工设计图纸 ⑵ 根据施工现场的实际情况编制施工方案和施工计划。 ⑶ 应对所使用的碳纤维片材、配套树脂及所用的角磨机、刷子、丙酮等材料机具作好准备工作 ⑷ 材料要求及主要机具 ① 碳纤维布及粘结剂:必须具有出厂合格证、检测报告。 ② 主要机具： 水钻、切割机、电锤、角磨机、吹风机、调胶容器、台秤等。 3、作业条件 施工宜在-5℃以上环境温度条件下进行。如果环境温度低于-5℃，应使用适于低温的特殊胶种或采用其他加温处理措施。 4、操作工艺 ⑴ 工艺流程 涂面胶 涂底胶 基面处理 涂浸渍胶粘碳纤维布布 表面找平 ⑵ 结构表面处理 ① 砸墙及切割混凝土 拆除的原结构混泥土，应采用水钻连续排孔配合使用金刚石切割机械的方法对门洞墙进行冷切割，以避免破坏其余砼结构。凿砼时，只准用小锤，小钢钎轻凿，原有混泥土表面应冲洗干净，浇筑砼前，原砼表面应以水泥浆等界面剂进行处理。 ② 如表面发生裂缝，应对裂缝进行灌浆或封闭处理。 ③ 对被粘混凝土表面角磨机打磨，以除去表面的浮浆、油污等杂质。直至完全露出新面。打磨应平整，尤其是表面的凸起部位要磨平。转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状（圆弧半径 R≥10mm,且≤20mm）。 ④ 用无油压缩空气吹除粉尘，使得表面干净并保持干燥。 ⑤ 如果表面有油毡防水层，则用角磨机配金刚片打磨，直至露出混凝土结构新面层。 ⑶ 涂刷底层结构胶 ① 底层结构胶为A、B两组份。使用前应按产品使用说明书规定的比例先后置于容器中，用电动搅拌器或手动搅拌，直至胶的色泽一致，无明显色差。搅拌用容器内不得有油污，应避免任何杂质进入容器。 ② 用滚筒刷或毛刷均匀涂抹于混凝土表面，胶层厚度应满足设计要求。待胶体表面指触干燥后，再进行下一步施工。 ③ 根据现场实际气温决定树脂的用量并严格控制使用时间。 ⑷ 表面找平 混凝土表面若凹凸不平，模板接头处等出现高差的部位应用修补材料填补找平。 ⑸ 碳纤维布粘贴 ① 按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布,应尽量避免搭接.如若搭接,则碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得少于100mm。 ② 调制浸渍结构胶（方法同底层结构胶）。然后均匀涂抹于所要粘贴的部位，胶层厚度应满足设计要求。在搭接、拐角等部位要多涂抹一遍。 ③ 粘贴碳纤维布，用滚筒沿纤维方向多次滚压，挤除气泡，并使粘贴用粘结剂充分浸透碳纤维布。多层粘贴应重复上述步骤。直到碳纤维表面指触干燥后方可进行下层的粘贴。 ⑹ 涂面胶：在碳纤维布的表面涂抹面胶进行防护,要求涂刷均匀,不得有漏涂或涂刷不饱满之处。 5、质量记录 ⑴ 原材料(碳纤维布、胶结材料等)出厂合格证、检验报告等。 ⑵ 基面处理隐蔽验收记录、分项工程自评记录。 6、施工中的安全与防护 ⑴ 由于碳纤维布是半导体裁剪及使用碳纤维布时应尽量远离电源。粘贴施工中严禁碳纤维丝、碳纤维布乱放。剩余的边角余料及时放回专门的垃圾箱内。 ⑵ 碳纤维布配套胶的原料应密封储存、远离火源，避免阳光直接照射。 ⑶ 胶的配制和使用场所,必须保持通风良好。 ⑷ 现场施工人员应穿工作服,同时还须戴口罩和手套。严禁在施工现场吸烟。 7、施工质量检验与验收 ⑴ 施工质量检验 ① 混凝土表面处理后应平整,无剥落、蜂窝、腐蚀、裂缝等劣化和损伤现象，且应清洁干燥、无油污。拐角粘贴处倒角圆弧半径应大于10mm，小于20mm。 ② 目测检验。要求表面无明显的凹凸现象。 ③ 树脂涂刷均匀、表面无流淌。涂刷厚度应满足能渗透至碳纤维布表面。 ④ 碳纤维布粘贴后,表面应有均匀浸透至表层的粘贴树脂，且无气泡。浸透程度达到指触有湿感。 ⑤ 每一道工序结束后均应按上述要求进行检查，做好相关的验收记录，如出现质量问题，应立即返工。多层粘贴应重复上述步骤。 8、工程质量验收 工程质量验收以评定碳纤维布与混凝土之间的粘结质量为主，用小锤等工具轻轻敲击碳纤维布表面判断