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人工挖孔桩施工组织设计工挖孔桩施工组织设计
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宁国水泥厂一线4000t/d熟料水泥生产线综合技改辊压机技改工程
桩基施工方案
目 录
1、工程概况
2、施工现场布置
3、施工工艺及施工方案
4、施工进度计划及工期保证措施
5、施工队伍组织管理
6、施工机械配备及进场计划
7、施工主要材料用量及进场计划
8、材料试验、检验计划
9、质量保证项目和质量保证措施
10、安全生产措施
11、文明施工与环境保护措施
12、原始资料及竣工报告编制
13、产品保护措施
编 制 说 明
1、编制依据
1.1、核工业芜湖工程勘察院提供的岩土工程勘察报告;
1.2、安徽海螺建材设计研究院设计的桩基图纸;
1.3、宁国水泥厂一线4000t/d熟料水泥生产线综合技改辊压机技改工程施工合同;
2、编制规范
2.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);
2.2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011);
2.3、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);
2.4、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)
2.5、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);
2.6、《地基与基础工程施工操作规程》(YSJ402-89);
2.7、《工程测量规范》(GB50026-2007);
2.8、《混凝土强度检验评定标准》(GBT10107-2010);
2.9、《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011);
2.10、《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》(GB1499-.2 2007);
2.11、《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》(GB14991.1 2007);
2.12、《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27-2001);
2.13、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2008)
2.14、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-1998);
2.15、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-2012)
2.16、《混凝土拌和用水标准》(JGJ63-2006);
2.17、《建筑工程桩基检测技术规范》(JGJ/T106-2003);
2.18、《基桩低应变动力检测规程》(JGJ/T93-95);
3、编制原则
3.1、统筹组织,超前安排,网络控制,确保重点,确保工期提前。
3.2、采用先进的施工技术,努力提高机械化,确保重点,确保工程进度。
3.3、科学合理安排各项施工程序,组织连续、均衡,紧凑有序的施工。
3.4、强化质量控制,精心施工,创优质工程。
3.5、加强安全管理及环境保护,做到文明施工。
1、工程概况
1.1工程概况
1.1.1、宁国水泥厂一线4000t/d熟料水泥生产线综合技改辊压机技改工程(桩基工程)场地已经详细勘察,由核工业芜湖工程勘察院提供的岩土工程勘察报告;安徽海螺建材设计研究院设计的桩基图纸;基础采用人工挖孔(扩底)灌注桩,并提供基础施工图一套。
1.1.2、工程设计及技术要求
①、本工程共计人工挖孔桩15根设计有效桩长6m,桩身直径为均为
φ1000mm;护壁厚度150~225mm。
②、设计桩身混凝土强度等级为C35.护壁混凝土强度等级为C35.
③、本次设计桩端持力层按第4层-中风化灰岩,岩石饱和单轴抗压强度标准值frk=38MPa;桩身全断面进入中风化灰岩深度,不小于一倍桩(墩)径;单桩(墩)竖向承载力特征值N;
1.2、 施工条件
1.2.1、施工现场条件:施工用水和接电具体定位由业主安排指定。材料堆放场地可满足施工要求。
1.2.2、气象、水素:气象和水文条件是影响施工的重要因素,根据多年气象资料,正常年份4~6月平均雨水较多。
1.2.3、场地工程地质特征:建筑场地埋藏的土层和是桩基施工的主要工作对象,充分研究场地内岩石特征,埋藏条件及其物理力学性质是合理选择施工方法和挖孔对策的重要因素,它系质量、工期、安全与一体,是本程重点研究的对象。施工现场较平整,各种机具及施工用材可以运达场地,但需铺设场地间临时道路。
1.2.4、设计工作量
设计工作量见设计图纸。
1.2.5、地质概况
详见本工程地勘报告
1.2.6、地下水
详见本工程地勘报告
2、施工现场布置
2.1、施工布置
本次人工挖孔桩工程施工,施工作业面条件较好,加工场地置于作业场区内,详见施工平面布置图(附图1)。
2.2、场地排水系统、电网、水网
因人工挖孔桩施工过程中有地下水排除,为了保证桩孔开挖质量及施工人员安全,必须建立完善的降水系统, 以将桩孔内积水及时排走,另建立施工供水供电网络,详见施工
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