室内塑料排水管工艺标准讲解.doc

1.总则 1.1适用范围 本工艺标准适用于民用、公共及一般工业建筑室内生活排水，雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。 1.2编制依据 《建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管道工程设计、施工及验收规程》（CECS94：97） 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1设计图纸及其它技术文件齐全，并已进行了图纸会审，且有记录。 2.1.2施工前应进行技术交底。 2.1.3配备相应的施工质量验收规范。 2.2材料准备 2.2.1管材为UPVC或PVC-U。管材、管件应标有生产厂名称，规格及执行标准号，有检验部门测试报告和出厂合格证。进场时做检查验收，填写设备进场验收记录，并经水暖监理人员检查确认。 2.2.2管材及管件颜色一致，内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹等缺陷。直管挠度不大于1%，管材在同一截面壁厚差不得超过14%，其外径壁厚及公差应符合后附表1、2的规定。 2.2.3胶粘剂有生产厂名称，生产日期和使用年限，并有出厂合格证和说明书，寒冷地区使用的胶粘剂，其性能必须适应当地的气候条件。 2.2.4管托、管卡、管箍等支撑件，紧固件必须采用生产厂配套制作的标准件。当采用金属材料制作时，必须符合相应的精度要求，并做防腐处理。 2.2.5防火套管、阻火圈必须采用由权威单位许可的工厂生产的产品。 2.3主要机具设备准备 2.3.1手电钻、冲击钻、手锯、水平尺、线坠、棉布等。 2.4作业条件 2.4.1室内外地坪以下的管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须按设计标高和坡度敷设，沟底夯实。 2.4.2暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先要核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已撤除，操作场地清理干净，安装高度超过 3.5 m要搭好架子。 2.4.3室内明设管道在土建工程初装修抹灰已完成时进行安装。安装场地无障碍物。 3.施工工艺流程 3.1工艺流程 预制加工→干管安装→立管安装→横管安装→通球试验→灌水、通水试验。 3.2施工工艺 3.2.1预制加工 (1)根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。锯管长度必须根据实测???结合各连接管件的尺寸逐层确定。锯管工具宜采用细齿锯、割刀或专用断管机具。断口平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形，并用割刀或木锉除去断口处的毛刺和毛边。 (2)对粘接连接的插口管端应削坡口（外角），切削角度为15°-30°，其顶留尖端厚度为 1/3-2/3 管壁厚，削角可用板锉，完成后应将残屑清除干净。 (3)粘接前必须对承口先插入实验，不得全部插入，试插深度为承口长度的 1/2-2/3 ，合格后作出标号，进行对号入座安装。 (4)实验合格后，用棉布将承口需粘接部位的水份、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘胶剂，先涂抹承口后涂抹插口，承插口涂刷粘接剂后，宜在 20S内对准轴线一次连续用力插入。管端插入承口深度应根据实测承口深度在插入管端表面划出插入深度标记为准，插入后可旋转 90°。 (5)插接完毕，应立刻将接头外部挤出的粘接剂擦拭干净，应避免受力，静置至接口固化为止，待接头牢固后方可继续安装。多口粘连时应注意预留口方向。 3.2.2干管安装。 (1)首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。室内外地坪以下埋地立管及排出管必须敷设在原状土上或地坪回填夯实重新开挖的槽内。 (2)室内外排出管开挖槽底宽为管外径加300 mm。 (3)管道基础采用土（砂）基，管底以下砂基厚度为 100mm 。 (4)排水立管底部排出管连接弯头下必须采用混凝土基础，混凝土基础等级为 C15 ，平面尺寸的长,宽为 3 倍管外径，管底以下厚度为 100mm ，高度应浇筑至管中心平面，基础中心应位于立管中心。 (5)排出管穿墙基处，在砖墙内应埋预留套管，套管可用钢套管等硬质材料制作，在混凝土墙内可预留洞，套管或预留洞内径为穿越管外径加 100mm 。 (6)由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于 90°的水流转角，如跌落差大于 300mm 可不受角度限制。 (7)立管与排出管端部的连接，必须采用两个 45°弯头或曲率半径不小于 4 倍管径的 90°弯头。 (8)悬吊在地下室的架空排出管，在立管底部肘部管托的吊架或托架应考虑管内落水时的冲击影响。当管径小于等于 110mm 时，采用L40×40×4角钢制作;当管径等于 160mm 时，采用L50×50×5角钢制作。管径大于200mm 时采用L63×63×6的角钢制作。钢制支撑件必须涂刷