顺水三通的注塑模具在CADCAM系统上的一体化设计.doc

目 录 目 录  TOC \o 1-3 \h \z \u  HYPERLINK \l _Toc135064045 设计总说明  PAGEREF _Toc135064045 \h I  HYPERLINK \l _Toc135064046 introduction  PAGEREF _Toc135064046 \h II 1 前言1 2 产品工艺性分析2 2.1 材料性能2 2.2 成型特性及条件2 2.3 结构工艺性3 3 初选注射成型机的型号和规格3 4 确定模具基本结构4 5 模具结构设计4 5.1 确定型腔数目及配置4 5.2 选择分型面4 5.3 浇注系统设计4 5.3.1 设计原则5 5.3.2 浇口的设计5 5.3.3 确定浇注系统尺寸5 5.4 确定型腔、型芯的结构及固定方式6 5.4.1 型腔、型芯工作尺寸计算6 5.4.2 型腔侧壁和底板厚度的计算7 5.5 顶出机构设计8 5.5.1 顶出机构形式8 5.5.2 复位机构设计8 5.6 侧向分型与抽芯机构设计8 5.6.1 斜导柱抽芯机构8 5.6.1.1 抽拔力计算8 5.6.1.2 斜导柱设计9 5.6.2 液压抽芯机构10 5.6.2.1 抽拔力计算10 5.6.2.2 抽芯距计算11 5.6.3 齿轮齿条抽芯机构11 5.6.3.1 抽拔力计算11 5.6.3.2 齿轮和齿条尺寸的计算11 5.7 导向机构设计12 5.7.1 导向机构形式12 5.7.2 导柱布置12 5.8 排气系统设计13 5.9 冷却系统设计13 5.9.1 型腔上的冷却13 5.9.2 冷却系统零件的设计16 6 模架设计16 7 校核计算17 7.1 模具厚度校核17 7.2 开模行程校核17 7.3 锁模力的校核18 8 注塑分析结果18 9 仿真加工20 10 总结21 鸣 谢23 参考文献24  设计总说明  PAGE II 设计总说明 这是顺水三通的注塑模具在CAD/CAM系统上的一体化设计。 具体设计方案如下：在CAD上设计塑件的三维实体模型；对注塑件进行注塑分析；根据注塑分析结果，形成型芯、型腔的三维模型；在CAM上进行数控编程；对数控程序进行仿真检验，利用后置处理形成加工指令文件；注塑机构设计；将所有构件装配成完整的注塑机构3D模型。 具体设计方法如下：用Pro/E进行三维设计及装配检验；用MoldFlow对注塑件进行注塑分析；用MasterCAM进行数控编程、仿真检验及后置处理。 弧形型芯的抽芯方案是这个设计的关键点，也是设计的难点。 关键词：顺水三通；注塑模具；CAD/CAM ABSTRACT introduction This is with the current Three Contacts injection molds on CAD/CAM system integrated design. Detailed design are as follows: CAD on the design of plastic parts in the three-dimensional solid model; Analysis of injection molding parts for injection molding; According injection analysis, the formation of core, cavity of the three-dimensional model; On the CAM NC programming; NC program simulation of the test, using post-processing file formation processing instruction; Injection mechanism design; All the components assembled into a complete 3D model of the injection body. Specific design method is as follows: Carries on the three dimensional design and the assembly examination with Pro/E; Use of injection molding parts for injection molding MoldFlow analysis; Carried out with MasterCAM programming, simulatio