THWS-C6140普通车床实验指导书P031(V1.0).doc

PAGE  PAGE 10 第二章 THWS-C6140型网络型普通车床 电气技能实训智能考核装置 一、技能培训考核台的技术参数 1．输入电压：三相四线制380V±10% 50HZ 2．工作环境：环境温度范围为 -5～＋40℃ 相对湿度＜85%（25℃） 海拔＜2000m 3．装置容量：＜0.5kVA 4．外形尺寸：141.5×73×150cm 二、装置的基本配备 1.KH-JC01电源控制面板（铝质面板） （1）交流电源（带有漏电保护措施） 通过市电提供三相交流电源 (AC3～380V) （2）人身安全保护体系 电压型漏电保护器：对线路出现的漏电现象进行保护，使控制屏内的接触器跳闸，切断电源。 电流型漏电保护装置：控制屏若有漏电现象，漏电流超过一定值，即切断电源。 2.KH-C6140铝面板 面板上安装有机床的所有主令电器及动作指示灯、机床的所有操作都在这块面板上进行，指示灯可以指示机床的相应动作。 面板上印有C6140普通车床立体示意图，可以很直观地看出C6140普通车床的外形轮廓。 3.KH-C6140铁面板 面板上装有断路器、熔断器、接触器、热继电器、变压器等元器件，这些元器件直接安装在面板表面，可以很直观的看它们的动作情况。 4.电动机 三个380V三相鼠笼异步电动机，分别用作主轴电动机、快速移动电动机和冷却泵电动机。 5.智能答题器 智能答题器由一个液晶显示屏和一个轻触键盘组成人机界面，通过人机界面可以设置故障，排除故障、排故信息查询、排故信息清除和相关的设置。 6.故障箱 设有17个故障点，其中K1到K14用于控制电路的故障设置；K29到K31用于主电路的故障设置，K15～K28保留。 三、原理图 四、车床电气分析 1．机床的结构 C6140型普通车床结构如图7-2所示，主要由床身，主轴箱，进给箱，溜板箱，刀架，丝杠，光杠，尾架等部分组成。 2．车床的运动形式 车床的运动形式有切削运动和辅助运动，切削运动包括工件的旋转动（主运动）和刀具的直线进给运动（进给运动），除此之外的其它运动皆为辅助运动。 （1）主运动 是指主轴通过卡盘带动工件旋转，主轴的旋轴是由主轴电机经传动机构拖动。根据工件材料性质、车刀材料及几何形状、工件直径、加工方式及冷却条件的不同，要求主轴有不同的切削速度，另外，为了加工螺丝，还要求主轴能够正反转。 主轴的变速是由主轴电动机经V带传递到主轴变速箱实现的，C6140普通车床的主轴正转速度有24种（10～1400r/min），反转速度有12种（14～1580r/min）。 图7-2 （2）进给运动 车床的进给运动是刀架带动刀具纵向或横向直线运动，溜板箱把丝杠或光杠的转动传递给刀架部分，变换溜板箱外的手柄位置，经刀架部分使车刀做纵向或横向进给。刀架的进给运动也是由主轴电机拖幼的，其运动方式有手动和自动两种。 （3）辅助运动 指刀架的快速移动、尾座的移动以及工件的夹紧与放松等。 3．电力拖动的特点及控制要求 （1）主轴电机一般选用三相笼型异步电动机。为满足螺丝加工要求，主运动和进给运动采用同一台电机拖动，为满足调速要求，只用机械调速，不进行电气调速。 （2）主轴要能够正反转，以满足螺丝加工要求。 （3）主轴电机的启动、停止采用按钮操作。 （4）溜板箱的快速移动，应由单独的快速移动电动机来拖动并采用点动控制。 （5）为防止切削过程中刀具和工件温度过高，需要用切削液进行冷却，因此要配有冷却泵。 （6）电路必须有过载、短路、欠压、失压保护。 4．C6140普通车床的电气控制分析。 （1）主轴电动机控制 主电路中的M1为主轴电动机，按下启动按钮SB2、KM1得电吸合，辅助触点KM1（5-6）闭合自锁，KM1主触头闭合，主轴电机M1启动，同时辅助触点KM1（7-9）闭合，为冷却泵起动作好准备。 （2）冷却泵控制 主电路中的M2为冷却泵电动机。 在主轴电机启动后，KM1（7-9）闭合，将开关SA2闭合，KM2吸合，冷却泵电动机启动，将SA2断开，冷却泵停止，将主轴电机停止，冷却泵也自动停止。 （3）刀架快速移动控制 刀架快速移动电机M3采用点动控制，按下SB3，KM3吸合，其主触头闭合，快速移动电机M3启动，松开SB3，KM3释放，电动机M3停止。 （4）照明和信号灯电路 接通电源，控制变压器输出电压，HL直接得电发光，作为电源信号灯。 EL为照明灯，将开关SA1闭合，EL亮，将SA1断开，EL灭。 五、C6140车床常见电气故障检修 1．主轴电机不能启动 （1）检查接触器KM1是否吸合，如果接触器KM1不吸合，首先观察电源指示是否亮，若电源指示亮，然后检查KM3是否能吸合，若KM3能吸合则说明KM1和KM3的公共电路部分（1-2-3