TPM概论(重要性).ppt

TPM开展的目的? 有什么好处?;TPM活动是一种来源于生产现场的改善活动 上世纪50年代美国的制造业首先推行PM活动(预防保全) 上世纪60年代日本从美国引进PM活动,经消化吸收广泛推广并设立PM奖 1971年,丰田(TOYATA)汽车公司的供应商日本电装,发扬光大了PM活动,首次推出TPM概念 1982年第一本标准化的TPM专著问世,书名为TPM活动程序 1989年TPM的定义又一次被修改,内容得到进一步充实;加工、组装行业;■ 丰田 生产方式有两个特征 [ JUST IN TIME 和 设备的自动化 ];Coporate Communications Team;Coporate Communications Team;Coporate Communications Team;Coporate Communications Team;Coporate Communications Team;Coporate Communications Team;Coporate Communications Team;TPS ?;Coporate Communications Team;丰田的根本精神 - から-くり(不花钱的) 改善;*;TPM的重要性;LISTEN;EXPLAIN;ASSIST;DISCUSS;EVALUATE;RESPOND;Leader ;制限時間 : 2分;TPM 事务局 2007. 4. 16.;目次;1. TPM 概论;1) 外部环境的变化 - 低价格要求，高品质嗜好 2) 内部环境的变化 - 高生产性确保必要，竞争力提高 3) 人才的育成 - 操作 + 小修理 + 有改善能力的操作工培养 4) 符合现在状况的设备体质确保;2. 导入背景及对策;TOTAL(总体的);TPM 概论;;5. TPM 推进方法上特征;4) 围绕3現(现场,现物, 现实), 3卽(即时, 即应, 即席), 3徹(彻头, 彻尾, 彻底)主义的现场改善 a)构筑有纪律的,干净的,可目视管理化的作业环境;9) 重复小集团活动的推进下属领导可成为上层成员的诱导 全员参与的活动;6. TPM 8本柱核心POINT;1) 自主保全;2) 个别改善;3) 计划保全;4) 教育训练;5) MP初期管理;7) 环境.安全;( ● 主管部署 ◎ 实行部署 ○ 关联部署 );8. TPM 成功 POINT;长期的计划及 持续的活动,投资;9. TPM 效果;TPM的 3大 神器;分任组;愉快的山行;;一个心的分任组 –陶瓷厂学习;分任组活动 –品质保全与现场美化活动;5S活动 新年会 生日会;???? ?????;认真有诚意的设备清扫活动;污染防止改善活动;各种荣誉;活动板;3) 活动板构成;4) 活动板构成事例;家族介绍;O.P.L;成型问题点:;成型问题点:;成型问题点:;细节决定一切;细节决定一切;优秀照片;3S(整理/整顿/清扫)要习惯化;优秀的改善活动(8.28 TOP);优秀的改善活动(8.28 TOP);该做的 …不该做的事情 ……;人的潜能是无限的;自主制作室运营方法;财富 技术/技能 比较 ? ;自主制作室教育程序 ;社内技能师2级教育(第1天) ;机械, 仪器类 基础件拆卸组装;电焊 氧气切割实习;电焊 氧气切割实习;自主製作室 教育情景;自主製作室 毕业合影 = 社内2级技能师;自主製作室 毕业合影 = 社内2级技能师;自主製作室 活用