VFS5000D粉料装机操作手册.doc

内蒙古红太阳食品有限公司 VFS5000D全自动灌装机操作手册 目的 为提高产品质量、杜绝外袋浪费、规范公司生产管理，确保设备安全正常运行,减少生产安全事故的发生。 设备控制面板的组成部分 本包装机的电气控制箱和操作面板安装在整个机架的一侧，便于操作人员的操作和使用，控制面板主要由触摸屏、急停按钮、电源开关、温控仪等组成。 1、触摸屏：用来实现包装机的操作控制、参数设定及显示信息（详见操作与调整部分）。 2、急停按钮：红色的急停按钮，主要用于生产过程中出现紧急情况时紧急停机使用。按下该按钮包装机将立即停止工作，触摸屏显示相应信息。按下急停按钮后，若要再启动设备，则必须先使急停开关复位，并按“报警复位”软键进行控制系统的复位操作。 3、电源开关：用于包装机的主电源隔离及通断。 4、温控仪：控制横封、纵封加热棒的温度，开机5分钟后加热棒的温度才能保持平稳。 二、控制工作原理 该设备在PLC控制下，主要通过各种传感器、开关信号及控制指令，按照事先设定的工 作程序完成包装机各部分功能，其控制原理如图所示： 触摸屏控制信号 开关信号 温度传感器 PLC控制系统 继电器、交流接触器 驱动板信号传递 继电器 执行电机 伺服电机 电磁阀 加热棒 执行机构 执行气缸 三、操作与调整 在灌装机正常工作中，操作人员可通过触摸屏来实现对包装机的操作控制，并且灌装机的工作状态将显示在触摸屏上，使操作更加方便、直观、快捷。人机界面—触摸屏主要由各种不同功能画面组成，每个画面上有各种功能键和显示条文。各画面之间可以转换。 初始界面 此界面共有七个按键，分别是运行、调试、参数设置、测试、功能、中文、英文转换界面按键，按下不同的按键，触摸屏将自动转到相应的操作界面。 2、运行及调试界面 此界面为运行，主要工作界面，可以在触摸屏上看见包装机的工作状态以及各功能的按键。 （1）、产品序号：不同产品对应不同的参数； （2）、速度：显示当前包装机的运行速度； （3）、袋子长度：显示当前设定的包装袋???度； （4）、拉膜：按下此键，包装机将拉一个设定的包装袋长； （5）、制袋/填充：按下此键，包装机进入制袋工作状态，同时显示制袋，在按下此键,包装机下料连续工作； （6）、拉膜同步带：按下此键，拉膜同步带关闭，再按下此键，拉膜同步带打开； (7)、启动：此键的功能是控制包装机的启动和停止。按下（运行）包装机会自动进入运行模式。 3、参数设置界面 （1）、产品序号：不同产品对应不同的参数； （2）、制袋数量：显示制空袋的数量； （3）、装袋数量：显示包装袋数量； （4）、清除：按下此键将制袋数量及包装数量清零； （5）、螺杆延时：是指延长螺杆下料时间； （6）、切刀延时：是指延长切刀动作时间； （7）、横封延时：是指延长横封下料时间； （8）、拉膜速度：设定拉膜伺服电机的转速，范围8-15，数字越大则转速越快； （9）、袋子长度; 设定只需要一次拉膜的袋长； （10）、长度修正系数：当设定的袋长达不到设定的袋长时，可以设置袋长系数来达到包装袋长，一般设定在0.038-0.045之间； （11）、拉膜停止时间：拉膜机构动作的时间，一般设定0.4-0.5之间； （12）、横封开口宽度：是指横封开口的大小，一般设定40-80之间； （13）、色标（0）/定长（1）：选择包装膜是否有色标； （14）、横封时间：横封动作的时间，设定范围0.5-0.7； （15）、切断时间：横封动作后到切刀开始动作的时间，设定为0.13-0.2； （16）、背封时间：纵封时间：纵封的动作时间，设定为0.5-0.7； （17）、横封快速封合时间：在横封动作开始到结束的速度，设定0.08-0.2； （18）、温控仪：横封温度设定110-140，纵封温度设定150-170。 四、开机前检查 1、认真检查设备的电源和气路是否正常，线路和气管无损坏或出现漏气现象（设备运行气压一般为0.6—0.7MPa）。 2、检查设备所对应区域的管路、管卡是否有松动，灌装机位置是否移动如有此现象立即通知辖区机修处理； 3、检查设备的横封、纵封、切刀是否有伤痕或物料，并清理干净物料，用干净的毛巾擦拭拉膜同步带,清理时按下急停按钮； 4、检查设备零部件完好度，如出现缺件或异常情况严禁启动； 5、排出油水分离器中的水（对气动三联件4-5天加一次润滑油）； 6、检查成型器及膜路是否清洁无异物并清理干；。 7、料仓是否密封，有无裂缝； 拉膜杆是否灵活； 光电眼是否松动或粉尘堵死发光检测区； 10、提升机料门是否关闭； 11、滚动或滑动部位是否缺油。 五、开机 开启该设备电源总开关，和计量填充器分开关，再打开滑动气阀门，气压是否在0.5M