采掘机电设备运行管理办法.doc

采掘机电设备运行管理办法 为保证采掘机电设备安全、可靠、经济运行，加强设备检修管理的计划性和科学性，提高检修技术水平，更好地将设备的维护保养和预防检修相结合，促进设备检修管理，提高设备的安全运行，特制定本管理办法。 一、一般规定 1、井下应建立采掘设备配件库、各种配件要上台上架码放好，液压管头、阀组、液控阀等要防护好，挂牌管理。 2、电器设备检修必须严格执行停送电制度。维修设备时，坚持停送电制度，停电挂牌专人看守，谁停电谁送电。设备运转时，首先发出报警信号。检修更换大件时，要有专人指挥。 3、严格执行设备检修制度，认真做好班检、日检、周检、月检，保证每天六小时强制性检修。所有电气设备都不准带病作业。 4、 5、严禁设备带病运转，各种电缆管线分类挂好，吊挂整齐，杜绝电气设备失爆，液压系统达到完好无泄漏，泵站压力≥30Mpa。 6、煤机附近作业时，应注意观察煤帮，作业时间较长时，要采取措施，护好煤帮。 7、各操作手把、按钮灵活可靠，螺丝紧固，油温、油位正常，设备运转良好，无噪音，保持各部位清洁。 8、电气设备检修过程中，应保护好防爆结合面，不得损坏。 9、液压系统检修时必须对检修部件正确卸压，并关闭上一级截止阀。泵箱、油池拆检时必须采取可靠的防污措施。 10、精密阀件不得在井下拆卸、安装。 11、所有机电维修人员要熟练掌握电气设备的原理、性能和一般维修技术，并严格执行《煤矿安全规程》中有关规定。设备完好率保持在90%以上。 12、机电设备中机械外露的传动部分，必须加装护罩或栅栏等防护设施。 13、所有电气设备保护装置灵敏可靠，整定值准确，严禁甩保护运行。 二、采掘设备检修分类 1、日常检修。针对日常点检和定期检查发现的问题，对部分拆卸零部件进行检查，更换或简单修复少量磨损件，同时通过检查、调整紧固机件等技术手段，恢复设备的使用性能，使设备能正常运行到下次检修。确定每日检修时间，主要采掘设备检修时间必须保证每天不少于4个小时，各单位根据各自检修班安排日检修时间，并做好检修记录，现场存放。 2、定期停产检修。定期停产检修计划是季度检修计划的执行计划，是对季度计划分周次安排，并结合实际状况的调整。根据矿每月安排的检修时间，编制设备停产检修计划，制定安全技术措施，人员施工组织等。主要是平常生产期间无法进行停机检修，包括工艺复杂，拆解时间长，互相联系性强等项目均列入停产检修计划。检修内容包括消除设备隐患缺陷、检查设备隐蔽部件、对关键部位进行检测，对安全设施、装置进行定期试验，对设备动力、性能进行全面测试。 三、检修范围 1、日检修设备： 采煤机、刮板输送机、乳化泵、喷雾泵、转载机、破碎机、综掘机、耙装机、喷浆机、采区胶带输送机。 附属电气设备：移变站、低压开关、低压电缆有计划的预防性检修。 2、月度停产检修设备： 主要是采煤机、综掘机等大型设备及平时生产期间无法进行停机检修的项目，包括工艺复杂，拆解时间长，互相联系性强等项目均列入停产检修计划。 四、采掘设备的检修 （一）泵站的维修与管理 1、泵站司机必须经专业技术培训，取得合格证并持证上岗，非专职人员不准操作。严格执行《煤矿安全技术操作规程》中“乳化液泵站司机”的规定。 2、起动泵站前，首先检查各部件有无损伤，各连接螺栓是否紧固，润滑油位是否正常，密封是否完好，液箱液位是否满足要求，配比是否合理，各种保护是否齐全，确认无误后方可开机。 3、泵起动后，要注意观察泵的运转方向，注意监听，发现异常，立即停泵处理，严禁带病运转和反向运转。 4、泵站司机不得擅离岗位，精力要集中，注意停开泵信号，开停及时，不得任意开、停泵。 5、当工作面出现管子破裂时，要立即停泵处理，再次开泵前必须确认呼叫停泵人的命令后方可开泵；开泵前，必须向工作面发出开泵信号并等30秒后开泵。 6、检修泵站或更换液压元件及液压管路时，必须停电闭锁、挂牌作业，并设专人看管。采用正确的方法卸载，泵的卸载阀、安全阀的整定值，不得在井下随意调整。 7、加强液压系统的卫生清理，液压系统中各过滤网、过滤器齐全并定期清理，保持液箱盖常闭，严禁管路堵塞及漏液、串液。严禁不经过滤网直接向泵箱内倒入乳化油。 8、泵箱应设自动给液装置，防止吸空。 9、坚持正确使用乳化液自动配比仪，乳化液浓度严格控制3～5％，严禁用不合格水配液，要有乳化液配比检查和监测手段。 10、检修或更换泵的机械液压元件时，必须把开关的隔离手把打到零位，严禁带压操作。 11、泵的卸载阀整定值不超过31.5MPa，供液压力不低于30MPa，严禁随意调整安全阀的整定值。 泵站检修周期表 （二）采煤机的维修与管理 1、采煤机维修工必须经过专业技术培训取得合格证者方可持证上岗，无证不得操作，操作时，严格按采煤机使用说明书、《煤矿安全技术操作规程》中“采煤机检修工”及《煤矿安全规程》中有关