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厂用电快速切换调试方案用电快速切换调试方案
目 录
1、编制目的
2、编制依据
3、设备系统简介
4、试验内容
5、工器具及仪器仪表
6、试验应具备的条件
7、试验步骤
8、组织分工
9、安全注意事项
1 编制目的
厂用电带负荷切换试验的目的:检验厂用电快速切换装置的功能和各项指标是否满足设计要求;回路是否完整、正确;断电时间是否影响机组正常运行,并根据切换试验结果和现场实际情况作进一步的调整。为保证装置的功能和指标满足运行需要,特制定本措施。
2 编制依据
2.1《火电工程启动调试工作规定》
2.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》DL/T 537-2009
2.3《继电保护和安全自动装置技术规程》DL/T995-2006
2.4《电力系统自动装置检验条例》
2.5《火电工程调整试运质量检验及评定标准》1996年版
2.6设计图纸、厂家说明书
3 设备系统简介
3.1 系统介绍
该工程10kV厂用电设一段工作段,为保证10kV厂用电供电的可靠性,设计一路10kV备用电源引自厂外。10kV厂用电电源切换装置的切换方式:正常切换可采用并联切换、串联切换和同时切换,事故切换可采用串联切换和同时切换、不正常情况下备用电源自投,由工作切向备用。
3.2 设备简介
10kV厂用电源快速切换装置采用江苏金智科技股份有限公司生产的MFC2000-6型微机厂用电快切装置,该装置主要功能如下:
(1)正常监测、显示、自检功能
(2)切换功能
正常切换(有并联切换和串联切换)
事故切换(有事故串联切换和事故并联切换)
不正常切换(有低电压起动和工作电源开关误跳切换)
(3)低压减载功能
(4)闭锁报警、故障处理功能
(5)装置自行闭锁切换功能
(6)事件追忆、录波、打印、通讯功能
(7)启动后加速保护功能
(8)去耦合功能
4 试验内容
4.1 高压厂用电源一次核相。
4.2 工作电源与备用电源之间的正常切换。
4.3 事故状态下工作与备用电源之间的切换。
4.4不正常情况备用电源自投。
5工器具及仪器仪表
万用表、相序表、核相器、绝缘手套、绝缘鞋、对讲机、警示牌
6 试验应具备的条件
6.1 厂用电切换装置静态调试合格。
6.2 工作进线开关和备用进线开关各项试验已完成并合格,经开关传动确认其控制回路正确。
6.3备用电源和母线PT电压回路正确,工作电源、备用电源电流回路正确。
6.4 10kV厂用母线已带电。
6.5 DCS逻辑讨论通过,DCS操控正常。
6.6 热控UPS电源运行在整流-逆变方式,直流逆变备用。
6.7 直流系统电压正常,处于可靠备用状态。
7 试验步骤
7.1 高压厂用电源一次核相
7.1.1 将10kV备用进线小车开关拉出柜外。
7.1.2将开关后挡板撑开,使开关上下静主触头完全暴露。
7.1.3 在断路器上下两侧用核相棒进行核相
必须两人操作,每人各持一根核相棒(带绝缘手套,穿绝缘鞋,并站立在绝缘垫上),接触断路器两侧的带电母线处,当同名相时,核相棒有同相指示,相角显示为0;当异名相时,核相棒有异相指示,存在相角差,分别测完各相时,表明相位正确。在记录卡上做好记录。
7.1.4 测量相位后,将开关后挡板复位,将小车开关推至试验位置。
7.2 厂用电快切装置检查
7.2.1用万用表检查快切装置所取的工作进线、备用进线和母线PT电压,记录电压值和它们之间的相位差,备用进线和母线电压二者应同相,压差在正常范围内。
7.2.2 给厂用电快切装置上电,检查装置无异常信号。开关位置检测正确,液晶屏显示电压采样正确,角差接近为零。
7.2.3投入快切装置跳合闸回路出口压板。
7.3 工作电源与备用电源之间的正常切换
7.3.1 由工作电源切换至备用电源
(1)将备用进线开关摇入工作位置。
(2)运行人员检查厂用母线电压、备用进线、工作进线电压正常,幅值相近。
(3)在快切操作画面上选择“并联”方式,操作“手动切换”按钮。快切装置自动合上开关(备用进线开关),并联运行后跳开开关(工作进线开关),实现方式应为“快速”。
(4)确认切换正常后,操作“复归”按钮,对快切装置复归。
(5)电源切换过程中,信号、测点显示、辅机运行应正常。
7.3.2由备用电源切换至工作电源
(1)检查备用进线开关在工作位置,断开状态。
(2)运行人员检查备用进线电压正常,幅值正常,相角正常,此时应退出“后备失电闭锁切换”功能压板。
(3)在快切操作画面上选择“并联”方式,操作“手动切换”按钮。快切装置自动合上开关(工作进线开关),并联运行后跳开开关(备用进线开关),实现方式应为“快速”。
(4)确认切换正常后,操作“复归”按钮,对快切装置复归,使装置进入事故备用状态。
(5)电源切换过程中,信号、测点显示、辅机运行应正常。
7.4 事故状态下备用电
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