压力容器定期检验通用工艺.doc

景德镇市特种设备监督检验中心作业文件Q/JDZTJ.ZY.08-2014标题压 力 容 器 定 期 检 验 通 用 工 艺第 PAGE 16页 共 NUMPAGES 16页第A版 第1次修改 总则 1.1 本细则适用于《特种设备安全监察条例》范围内的在用固定式压力容器的定期检验。 1.2 检验人员应具备的资格 检验人员（以下简称检验员）应具有安全监察机构颁发的相应容器类别的检验资格证书；无损检测人员应具有相应检测项目（RT、UT、MT、PT、）资格证书。 检验工作的主要依据 本细则引用标准未注年号的，应使用必威体育精装版版本。 2.1 特种设备安全监察条例 （以下简称《条例》） 2.2 固定式压力容器安全技术监察规程 （以下简称《固容规》） 2.3 压力容器定期检验规则（以下简称《检规》） 2.4 压力容器使用管理规则（TSG R5002-2013） 2.5 GB 150 压力容器及相关标准 2.6 GB 151 管壳式换热器 2.7 GB 12337 钢制球形储罐 2.8 JB 4710 钢制塔式容器 2.9 JB/T 4730承压设备无损检测 2.10 GB/T 17394金属里氏硬度实验方法 2.11 GB/T 13298金属显微组织检验方法 2.12其它相关法规及标准等。 检验程序 3.1 检验程序一般包括检验方案制定、检验前的准备、检验实施、缺陷及问题处理、检验结果汇总、出具检验报告。 检验前的准备工作 4.1检验前应当根据压力容器使用情况、损伤模式及失效模式制定检验方案，检验方案由检验机构授权的技术负责人审查批准。 4.2审查以下资料 4.2.1设计资料 设计单位资格，设计、安装、使用说明书，设计图样、强度计算书等； 4.2.2制造资料 制造单位资质证明，产品合格证，质量证明书[对真空绝热压力容器，还包括封口真空度、真空夹层泄漏率检测结果，静态蒸发率指标等]，竣工图，制造监督检验证书、进口压力容器安全性能检验报告等。 4.2.3安装竣工资料， 大型压力容器现场组装单位安装资格、安装日期、验收记录以及有关规范规定的竣工验收文件和资料等。 4.2.4改造或重大维修资料 包括施工方案和竣工资料，以及改造、重大维修监督检验证书。特种设备使用登记证 4.2.5使用管理资料 包括《使用登记证》、《使用登记表》，运行记???、开停车记录，以及有关运行参数，介质成分，载荷变化情况，运行中出现的异常情况等记录。 4.2.6检验资料 包括定期检验周期内的年度检查和上次定期检验报告，记录和有关资料、安全附件校验见证件等。 4.3检验实施前现场应具备的条件 4.3.1影响全面检验的附属部件或者其它物体,应当按检验要求进行清理或拆除；为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施必须安全牢固。 4.3.2需要进入容器内部进行检验的，必须将内部介质排除干净，用盲板隔断所有液体、气体或蒸汽的来源，设置明显的隔离标志。 4.3.3盛装易燃、助燃、毒性或窒息性介质的，必须进行置换、中和、消毒、清洗并取样分析，分析结果应达到有关规定、标准的要求。取样分析的间隔时间，应符合使用单位有关制度中规定的时间。 4.3.4人孔和检查孔打开后，必须注意清除所有可能滞留的易燃、有毒、有害气体。压力容器内部空间的气体含氧量应在18%～23%（体积比）之间。必要时，还应配备通风、安全救护等设施。盛装易燃、易爆、助燃介质的，严禁用空气置换。 4.3.5高温或低温条件下运行的压力容器,按照操作规程的要求缓慢地降温或者升温,使之达到可以进行检验工作的程度。 4.3.6必须切断与压力容器有关的电源，拆除保险丝，并设置明显的安全标志。 4.3.7检验照明用电不超过24V，引入容器内的电缆应当绝缘良好，接地可靠。220V电缆应安装隔离变压器。 4.3.8能够转动的或其中有可动部件的压力容器，应锁住开关，固定牢靠。 4.3.9内部检验时，应有专人监护，并有可靠的联络措施 4.3.10检验检测现场负责人应对现场安全措施及环境复查和确认,必要时对检验人员进行安全教育,并随时监视检验检测过程中设施及环境变化,做好记录,出现变化不能短时纠正而影响安全时,应停止工作,按《不符合控制程序》进行控制。 4.3.11其它涉及检验安全的防护措施和防护装置应符合检验安全的需要。如需现场射线检测时，应当隔离出透照区，设置警示标志。 4.3.12清理打磨，需要进行检验的表面，特别是焊缝、焊缝热影响区、腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷部位，应彻底清理打磨露出金属本体。需进行无损检测的表面应达到JB/T4730《承压设备无损检测》的有关要求。 4.3.13检验所需的工具与仪器设备，钢卷尺、150mm钢板尺、焊缝检测尺、多功能棱角测量仪、检验锤、5～10倍放大镜、