Φ139.7mm套管开窗侧钻规程.doc

Φ139.7mm套管开窗侧钻规程 及重点措施 为了进一步规范套管开窗侧的操作， 提高侧钻施工的技术水平，加快公司Φ139.7mm 套管开窗侧钻井的施工进度， 降低井下工程事故复杂时效， 确保公司侧钻井生产任务的顺利完成， 对Φ139.7mm 套管开窗侧钻工作特作如下规范，望遵照执行。 一、前期工作 1、认真调研侧钻井的原始情况及现状（包括原始基础数据、固井质量、 井下复杂、套损情况以及井筒现状等） ，并根据实际调查结果和公司技术、 设备状况以及经济原则，优选侧钻井和确定侧钻井开窗位置。 优选侧钻井的原则：侧钻井井深一般不应超过 3000m；裸眼段长度不超 过 600m、位移不超过 300m、最大井斜角不超过 45?；钻井液密度小于 1.50g/cm?；老井施工过程中无严重井涌、井漏事故为宜。 侧钻井开窗位置的确定条件：开窗点以上套管必须完好，通径、试压合 格； 开窗井段固井质量较好， 井径较小， 地??较稳定； 根据地质提供的靶心、 位移和陀螺校核数据以及侧钻工具、地层的造斜能力，合理调整开窗深度， 保证井眼轨迹园滑和有利于达到地质目的；开窗侧钻点要避开套管接箍。 2、为保证钻机迁入后侧钻施工的正常运行，施工单位必须安排专人落 实甲方前期四项准备工作情况，即：侧钻井的井筒封堵、套管试压、通径和 测陀螺四项工作情况。如未达到勘探局规定工作标准的，原则上不允许搬迁 设备。 3、分析各种调研资料，切实认真做好侧钻井的施工方案。工程设计虽 然由专门设计部门设计， 但为了便利施工， 事前必须派专人与设计部门联系 沟通，使做出的设计更具合理性或可操作性。 4、工具组织，设备配套。 除常规工具外还需组织落实的工具：Φ95mm 直、弯螺杆；Φ104.78mm 无磁钻铤和普通钻铤；Φ88.9mm 无磁承压钻杆和加重钻杆；Φ48mm 和 Φ118mm×4m 专用通径规；适宜的斜向器及开窗铣锥等。 除常规设备外还需配备的设备是：2FZ18-35 封井器、JZG-9 型修井专用 指重表和 50 型小液压大钳等。 二、井眼准备 设备搬迁安装好并经验收合格后，应扎实做好以下两项工作： 下钻通井或钻塞 钻具组合：Φ116-118mm 钻头+Φ104.78mm 钻铤 6 根（或Φ88.9mm 加 重钻杆 12 根）+Φ73mm 钻杆。 钻塞深度确定：根据窗口、斜向器长度或斜向器加地锚长度定。 钻塞要求： 1.1 入井钻具、接头水眼（包括后期施工所接钻具、接头水眼）必须保 证 Ф48mm 通径规顺利通过。 1.2 使用好井口刮泥器，严防井下落物，确保井下安全。 1.3 钻塞主要参数： 钻压 10～30KN， 转速 I 档,泵压适中,排量尽可能大。 1.4 钻塞至预定井深，大排量洗井两周起钻。 2、下钻通径 通径钻具组合：Φ118mm（或 Φ116mm）钻铰式铣锥+Φ139.7mm 套管刮 削器+Φ118mm×4m 左右通径规 （或 Φ116mm×4m 左右通径规） +Φ73mm 钻杆。 通径原则：通径组合下部所接工具其外径必须大于斜向器外径 2-3mm， 长度长于斜向器长度；通径深度至钻塞深度。 注意事项： 2.1 入井工具要严格丈量，绘出草图，记录长度、外径、水眼直径等相 关数据，并对工具进行严格检查（主要是对刮削器刀片固定螺钉的检查） ， 确保井下安全。 2.2 下钻要平稳，并密切注意指重表变化，遇阻不得硬压（一般不得超 过 30KN） ，遇卡不得硬拔（一般不得超过 80KN） ，将井下情况分析清楚后， 采取相应措施处理。 2.3 下入井深 500m 左右分段开泵循环泥浆一次，开泵时注意立管压力 表，防止蹩泵。 2.4 下钻到底，大排量洗井至刮下的污垢彻底循环干净后起钻。起钻一 档低速且注意指重表变化。 2.5 使用好井口刮泥器， 严防井下落物， 确保井下安全 （凡钻具在井内， 此项作为固定条款不再重述） 。 三、预置斜向器 常用斜向器种类：地锚式斜向器、卡瓦液压锚定式斜向器、卡瓦液压锚 定封隔器式斜向器和卡瓦机械锚定式斜向器四种。 常用四种斜向器各自优、 常用四种斜向器各自优、缺点及适应井况 斜向器 种类 地锚式 斜向器 优点 缺点 1、销钉连接，如工作不到位和 盲目操作， 易造成斜向器落井事 故。 2、工序繁锁，费时费事。 适应井 裸眼井段 长，施工 难度大， 钻井周期 长的井。 直井和套 管通过能 力好、管 壁相对干 净的井。 固定牢实，开窗侧钻安全保险。 卡瓦液 压锚定 式斜向 器 卡 压 封 式 器 瓦 锚 隔 斜 液 定 器 向 卡瓦机 械锚定 式斜向 器 1.反扣连接，下钻相对保险。 2、投球弊压卡瓦座挂，损掉了注 因送入管与斜铁为反扣连接且 灰、候凝两道工序。 扣上的不能过紧， 陀