咬合桩技术要求咬合桩技要求.doc

中国建筑股份有限公司 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP. 新洪城大市场工程 咬合桩护坡支护技术要求 中国建筑 第二工程局有限公司 2014年6月  新洪城大市场工程咬合桩护坡支护技术要求 2014-06 第  PAGE \* MERGEFORMAT 6 页 共 7 页 1、主要规范、标准 序号名称编号1《建筑地基基础设计规范》GB50007—20112《建筑基坑支护技术规程》JGJ120/20123《建筑地基基础技术规范》DBJ13-07-20064《混凝土结构设计规范》GB50010-20105《建筑桩基技术规范》JGJ94-20086《建筑基坑工程检测技术规范》GB50497-20097《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-20108《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ180-20099《建筑施工安全检查标准》JGJ59—201110《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200511《施工企业安全生产评价标准》JGJ/T77-2010技术要求 钻孔咬合桩施工采用旋挖钢套管全长护壁，钻孔达到设计深度，灌注混凝土之前，孔底深渣厚度不应大于100mm。咬合桩支护结构由钢筋混凝土桩（即A序桩）桩径1000mm+素混凝土桩（即B序桩）桩径1000mm的咬合桩组成，桩中心距750mm，相邻两桩咬合250mm，桩深约18.5m，素混凝土桩采用C15混凝土，钢筋混凝土桩采用水下C30混凝土。 3、质量控制标准 钻孔咬合桩施工质量控制标准见表3-1。 表3-1 钻孔咬合桩施工过程中主要质量控制标准 主控项目1钢筋笼允许偏差（mm）主筋间距±10长度±502桩位允许偏差（mm）纵向设计要求±50横向+50 , 03孔深允许偏差（mm）+300 4桩体质量检验必须符合设计要求5混凝土抗压强度、抗渗性能必须符合设计要求一般项目1钢筋材质检验必须符合设计要求2钢筋笼允许偏差（mm）箍筋间距±20直径±10 3垂直度允许偏差（mm）0.3%4桩径允许偏差（mm）设计值5沉渣厚度允许偏差（mm）设计要求6混凝土塌落度符合设计和规范要求7钢筋笼安装深度允许偏差（mm）±100 8混凝土充盈系数19桩顶标高（mm）+30，-5010咬合桩混凝土的初凝时间应符合设计要求注：钢筋笼外径应比套管内径小60～80mm 4、孔口定位误差的控制 为了保证钻孔咬合桩底部有足够的咬合量，应对其孔口的定位误差进行严格的控制，孔口定位误差的允许值可按表4-1来进行选择。 表4-1　孔口定位误差允许值 　　　　桩长 咬合厚度10m10～15m15m以上100mm±10±10±10150mm±15±10±10200mm±20±15±10250mm±25±15±10注：表中孔口定位误差允许值单位以毫米计。 为了有效的提高孔口的定位精度，在钻孔咬合桩桩顶以上设置混凝土或钢筋混凝土导墙，导墙上定位孔的直径宜比桩径大20mm，钻机就位后，将第一节套管插入定位孔并检查调整，使套管周围与定位孔之间的空隙保持均匀。 5、桩的垂直度的控制 为了保证钻孔咬合桩底部有足够厚度的咬合量，除对其孔口定位误差严格控制外，还应对其垂直度进行严格的控制，根据设计要求桩的垂直度标准为3‰。 5.1成孔垂直度的控制： 5.1.1套管的顺直度检查和校正 钻孔咬合桩施工前在平整地面上进行套管顺直度的检查和校正，首先检查和校正单节套管的顺直度，然后，将按照桩长配置的套管全部连接起来，套管顺直度偏差控制在2‰～3‰。 5.1.2成孔过程中桩的垂直度监测和检查 （1）地面监测：在地面选择两个相互垂直的方向采用线锤监测地面以上部分的套管的垂直度，发现偏差随时纠正。这项检测在每根桩的成孔过程中应自始自终坚持，不能中断。 （2）孔内检查：每节套管压后安装下一节套管之前，都要停下来用“线锤”进行孔内垂直检查，不符时需进行纠偏，直至合格才能进行下一节套管施工。 5.1.3纠偏 成孔过程中如发现垂直度偏差过大，必须及时进行纠偏调整，纠偏的常用方法有以下三种： （1）利用钻机油缸进行纠偏：如果套管入土不深（5000mm以下），可直接利用钻机的两个顶升油缸和两个推拉油缸调节套管