青铜峡FGD控制说明最终版-20130805.doc

青铜峡铝业自备电厂2×330MW工程烟气脱硫工程 FGD_DCS控制说明 青铜峡铝业自备电厂2×330MW工程 亚临界火电机组2#机烟气脱硫改造工程 系统控制说明书 2013年08月 青铜峡铝业自备电厂2×330MW工程亚临界火电机组2#机烟气脱硫改造工程 FGD_DCS控制说明  PAGE 26 工 艺: 控 制: 调 试: 第一章 总体说明 1.系统简介 青铜峡铝业自备电厂2×330MW工程亚临界火电机组2#机烟气脱硫改造工程由北京博奇有限公司总承包建造。采用石灰石/电石渣--石膏湿法脱硫，每台炉配一台脱硫塔，石灰石/电石渣浆液供给系统、石膏脱水系统、工艺水系统及压缩空气系统等公用系统为全厂两套脱硫装置公用。 本工程湿式石灰石/电石渣—石膏法中FGD工艺系统主要由烟气系统、氧化风机系统、吸收塔系统、除雾器系统、浆液制备系统、石膏脱水系统、废水处理系统、滤液系统、工艺水系统等组成。 本工程中，FGD有保护控制逻辑: 1．FGD保护信号，任一信号都会触发保护动作： 1.1 涉及到脱硫装置设备安全问题,满足下面任意一条,需要停主机 4台吸收塔循环泵均停运，延时10s 1.2 以下建议停机信号,人为判断停机 FGD入口烟气温度＞最高温度180℃，三取二，且持续20min； FGD入口咽气温度160℃,延时20min FGD入口烟尘浓度200mg/DNm3 除雾器压差超出设计值180Pa FGD入口烟气压力低于-1500Pa，三取二，延时25s； FGD入口烟气压力高于1500Pa，三取二，延时25s； 吸收塔搅拌器≥2台停止，延时10s； 所有氧化风机停运,延时10S 吸收塔内浆液pH小于4与持续时间大于4小时，其原因可能如下： 或 －所有石灰石浆液泵停运，供电问题 吸收塔内浆液密度持续升高与浓度超过35%，其原因可能如下： 或 －所有石膏浆液排出泵停运 －所有皮带脱水机停运 石灰石浆液箱及搅拌器故障 2．主机停运执行下属操作（顺控功能组）： 1) 锅炉停运； 2）脱硫系统顺序停运 3) 电除尘停运 备注：吸收塔入口温度降低到60摄氏度，方可停最后一台循环泵 2.系统设计 按照各系统之间的联系和控制器负荷率将各系统分配到以下3对控制器中，各系统分配如下???具体由DCS厂家进行分配）： CKK01：#1机组电气部分。#1机组吸收塔系统，#1机除雾器，#1机氧化风机，#1机组吸收塔排水坑。 CKK03：#2机组电气部分。#2机组吸收塔系统，#2机除雾器，#2机氧化风机，#2机组吸收塔排水坑。 CKK05： 浆液制备系统，真空皮带脱水机A/B系统， 废水旋流站给料泵系统，事故浆液箱系统,滤液系统，工艺水系统，石膏脱水区排水坑系统，公用电气部分。 3.驱动级控制 3.1驱动级的功能： 画面操作启动（打开）、停止（关闭）（按主机画面风格做） 启动（打开）、停止（关闭）联锁和保护 启动（打开）、停止（关闭）及故障反馈信号监视 3.2驱动级控制范围： 水泵、油泵、风机、气动门等设备 注意：本文叙述的所有保护、联锁定值仅供参考。现场整定应以生产单位编制并批准生效的定值清单为准。系统经现场整定且试验合格后，方可投入使用。 第二章 烟气系统 第三章 吸收塔系统 1．所含设备： 本系统中包含以下设备： 氧化风机A/B 氧化风机A主油泵20HTG11AP001 氧化风机B主油泵20HTG12AP001 氧化风机A辅油泵20HTG11AP002 氧化风机B辅油泵20HTG12AP002 氧化风机A电加热器20HTG11AH001 氧化风机B电加热器20HTG12AH001 氧化风机A出口开关阀20HTG11AA003 氧化风机B出口开关阀20HTG12AA003 氧化风机增湿水阀 氧化风机出口排空阀 吸收塔搅拌器A/B/C 除雾器一级前冲洗阀AA101~AA105 除雾器一级后冲洗阀AA106~AA110 除雾器二级前冲洗阀AA111~AA115 除雾器二级后冲洗阀AA116~AA120（不参与冲洗逻辑，只支持手动操作） 浆液循环泵A/B/C 浆液循环泵A/B/C入口阀 浆液循环泵A/B/C入口排污阀 浆液循环泵A/B/C出口冲洗阀 石膏浆液排出泵A/B 石膏浆液排出泵A/B入口阀 石膏浆液排出泵A/B入口排污阀 石膏浆液排出泵A/B出口阀 石膏浆液排出泵A/B出口冲洗阀 石膏浆液回流管排污阀 进吸收塔工艺水阀 吸收塔石膏排出浆液回流排污阀 去吸收塔石灰石浆液阀 石灰石供浆管道排污阀 吸收塔区排水坑泵 吸收塔排水坑搅拌器 工艺水至事故喷淋水箱开关阀20HTQ25AA202 除雾器冲洗水至事故喷淋水箱开关阀20HTQ25AA1