回弹法检测混凝土抗压强作业指导书20141126回弹法检测混凝土抗压强度作业指导书20141126.doc

广州市神运工程质量检测有限公司 版 本1控制编号SYT–3-28回弹法检测混凝土抗压强度试验第  PAGE 9 页共9页第 0 次 修 改 PAGE  回弹法检测混凝土抗压强度试验 作 业 指 导 书 文件编号： 发布日期： 版次号： 批 准： 审 核： 编 写： 1.适用范围 适用于普通混凝土抗压强度的检测，不适用于表层和内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土强度检测 2编制依据 JGJ/T23-2011 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》 3.检测仪器及设备 3.1检测仪器设备要求 3.1.1检测仪器为指针直读式的混凝土回弹仪。 3.1.2 回弹仪具有制造厂的产品合格证及检定单位的检定合格证，并在回弹仪的明显位置上具有下列标志:名称、型号、制造厂名(或商标) 、出厂编号、出厂日期和中国计量器具制造许可证标志CMC及许可证证号等。 3.1.3 回弹仪应符合下列标准状态的要求:1） 水平弹击时，弹击锤脱钩的瞬间，回弹仪的标准能量应为2.207J。 2） 弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间，弹击拉簧应处于自由状态，此时弹击锤起跳点应相应于指针指示刻度尺上0处。 3） 在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上，回弹仪的率定值应为80±2。 3.1.4 回弹仪使用时的环境温度应为-4~40℃。 4.检测准备 4.1结构或构件混凝土强度检测宜具有下列资料:1） 工程名称及设计、施工、监理(或监督)和建设单位名称；2） 结构或构件名称、外形尺寸、数量及混凝土强度等级； 3） 水泥品种、强度等级、安定性、厂名；砂、石种类、粒径；外加剂或掺合料品种、 掺量；混凝土配合比等。 4） 施工时材料计量情况，模板、浇筑、养护情况及成型日期等； 5） 必要的设计图纸和施工记录； 6） 检测原因。 5．检测 5.1结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方式,其适用范围及结构或构件数量应符 合下列规定: 1） 单个检测:适用于单个结构或构件的检测； 2 ）批量检测:适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、 成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近???同类结构或构件。按批进行检测的构件， 抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件。抽检构件时，应 随机抽取并使所选构件具有代表性。 5.2 每一结构或构件的测区应符合下列规定: 1） 每一结构或构件测区数不应少于10个，对某一方向尺寸小于4.5m 且另一方向尺 寸小于0.3m 的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个； 2） 相邻两测区的间距应控制在2m以内，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大 于0.5m ，且不宜小于0.2m； 3） 测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面。当不能满足这一要求时， 可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇筑侧面、表面或底面； 4） 测区宜选在构件的两个对称可测面上，也可选在一个可测面上，且应均匀分布。在 构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区，并应避开预埋件； 5） 测区的面积不宜大于0.04m2； 6） 检测面应为混凝土表面,并应清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂 窝、麻面，必要时可用砂轮清除疏松层和杂物，且不应有残留的粉末或碎； 7） 对弹击时产生颤动的薄壁、小型构件应进行固定。 5.3 结构或构件的测区应标有清晰的编号，必要时应在记录纸上描述测区布置示意图和 外观质量情况。 5.4 当检测条件与测强曲线的适用条件有较大差异时，可采用同条件试件或钻取混凝土 芯样进行修正，试件或钻取芯样数量不应少于6个。钻取芯样时每个部位应钻取一 个芯样，计算时，测区混凝土强度换算值应乘以修正系数。 1）采用同条件立方体试件修正时： 2）采用混凝土芯样试件修正时： 式中： — 修正系数, 精确至小数点后两位； — 对应于第个立方体试件或芯样试件的混凝土抗压强度换算值（MPa）, 精确 至0.1MPa； — 第个混凝土立方体（边长150mm）试件的抗压强度实测值（MPa）, 精确至 0.1MPa； — 第个混凝土芯样（φ100×100mm）试件的抗压强度实测值（MPa），精确至 0.1MPa； — 试件数。 5.5 泵送混凝土制作的结构或构件的混凝土强度的检测应符合下列规定: 1） 当碳化深度值不大于2.0mm时，每一测区混凝土强度换算值应按《回弹法检测混 凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23-2011)附录B修正。 2） 当碳化深度值大于2.0mm时，可按《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》 (JGJ/T23-2011)第5.4 条的规定进行检测。 5．6回弹值计算 5.6