山羊鞋面革工艺操作讲解.doc

山羊皮鞋面革工艺操作规程 (1)原料皮组批:投产前准备，各区头、尾、四肢，划分路份、大小、板质情况等进行组批。 (2)称重:准确称重，作为以下各工序之计料依据。 (3)水洗:流水洗10-20 min。要求洗清、洗净。 (4)预浸水: ①技术规定:在划槽中进行。水:800%-1000%，内温:25-28℃ Cismollan BHC(Bayer)0.3%,渗透剂JFC 0.3% o ②操作方法:按规定调好液比、内温，加入Cismollan BHC和渗透剂JF（冬季从高限，其它季节从低限)。以后间歇转动，转动5 min/60min。共4次。静置过夜。次日转动30 min后水洗。浸水总时间18-24 h (5)水洗:先控干划槽中的浸水废液，再灌满一划槽清水，划动20 min后排液。 (6)去肉:在去肉机上进行。采用一次四刀法，腹肷部位轻去肉。要求浮肉去净，无去肉伤。腹肷部位可带少许肉膜。 (7)主浸水: ①技术规定:在划槽中进行。水:800%-1000%，内温:25-28 ℃ Cismollan BHC(Bayer) 0.3%,渗透剂JFC0.3 %，纯碱0.5% 。 ②操作方法:按规定调好液比、内温，加入Cismollan BHC、渗透剂JFC以及纯碱，转动30 min，停30 min，反复3-5次（冬季从高限，其它季节从低限)，以后间歇转动，转动5 min/60min，共4次。停鼓过夜。次日转动10 min后水洗。 (8)二次去肉:在去肉机上进行。操作中，只对正身部位进行去肉，腹肤部位不去肉。 (9)沥水:二次去肉后，逐张肉而向上、头尾相对，堆放整齐，沥水120-180 min。 (10)涂灰碱: ①技术规定: a.高浓度灰碱糊配方:硫化钠（60%) 4.0份，石灰粉30 -40份，渗透剂JFC 0.5份，水46份，调成糊状备用。 b.低浓度灰碱糊配方:硫化钠（60%) 2.5份，石灰粉30 -50份，渗透剂JFC 0.5份，水42份，调成糊状备用。 ②操作方法:先将高浓度灰碱糊用棕帚涂于臀背部和颈肩部，再将低浓度的灰碱糊用棕帚涂于腹肷部。涂好后，沿脊线对折，堆放整齐，每堆20-30张。堆置时间:4 -6h。 (11)手工推毛:逐张将山羊板皮上的毛推下，要求大毛基本推净，黑、白毛分开回收。 (12)浸灰碱: ①技术规定:在转鼓中进行。水:初期0-30%，内温:25-28℃。片状硫化钠（60%) 0.8%一1.0%，石灰精粉5%, Cismollan FR62- C 0.8%-1.0%。 ②操作方法:按规定调好液比、内温，加入石灰精粉和Cismollan FR 62- C，将转鼓转速打到低档，转速3-5r/min，启动转鼓。在转动中从转???轴孔加入事先溶解完全的片状硫化钠液，转动60 -90 min，检查裸皮带小毛及皮垢状况，小毛及皮垢全部除去干净后，补常温水200% -250%，使水达到250%-300%，转动30min，以后间歇转动，转动5 min/60 min，共4 -6次（冬季从高限，其它季节从低限)。总时间为16-2,0 h。次日转动30 min后，水洗。 (13)水洗: 流水洗 5-10 min。 (14) 灰皮去肉: 在去肉机上进行, 正身部位去肉,腹肷部位轻去肉或不去肉。 (15)割边:割去无用边角。 (16)滚米糠:将灰裸皮装入转鼓中，每鼓加入8 -10 kg粗米糠，转动20-30 min后出鼓。 (17)削颈部:在窄幅工作宽度为（300mm或450mm）削匀机上进行。削颈部一道。 (18)手工净面:将灰裸皮平铺于操作台上，用有机玻璃刀推挤粒而以洁净粒面。 (19)称重:准确称重，作为以下各工序的计料依据。 (20)脱灰: ①技术规定:水:80% -100%，内温:28-32℃,氯化按2.4 -2.5 %，渗透剂JFC 0.3%, Baymol AN- C liq. 0.4%，硫酸（98%） 0.2%。 ②操作方法:按规定调好液比、内温，加入氯化按、渗透剂JFC和Baymol AN- c liq.转动中从转鼓轴孔加入事先用8 -10倍冷水稀释过的硫酸，转动60 min。终点pH值8.5-9.0，用酚酞指示剂检查臀部切口，留1/5-1 /4红心。 (21)水洗:流水洗30-40 min。 (22)酶软化: ①技术规定:水:80%-120%，内温:25-28℃。硫酸铵0.13%，低温软化酶EB，0.3%-0.5%, AS 1.398蛋白酶(5万单位)0.15-0.25，平平加0.2%。 ②操作方法:按规定调好液比、内温，加入低温软化酶EB,AS 1.398蛋白酶和平平加，转动10min，停20min，反复3 -4次。 (23)水洗:流水洗30min。 (24)盐净面: ①技术规定: