高效过滤器泄漏检查方案.pdf

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高效过滤器泄漏检查方案高效过滤器泄漏检查方案

资料整理:大合环保空气过滤器 _wei 信:Gzhao8 高效过滤器泄漏检查方案 1 测试目的 通过对洁净室内已安装的高效过滤器进行 PAO 检漏,确认高效滤 器的完整性及其安装的密封性。 2 测试方法:PAO法。 3 测试状态与前提条件 ? 静态; ? 已完成风量/风速测试,结果符合规定; 4 合格标准 受检大合环保高效过滤器测得的穿透率的最大值不得大于“出厂 合格穿透率”的 2 倍。 注1:“出厂合格穿透率”可通过受检高效过滤器铭牌上标注的过 滤效率换算而得。 K=1-α 式中 K――出厂合格穿透率 α --铭牌上标注的过滤效率。 注2:本次检测的高效过滤器铭牌上标注的过滤效率 为 ,换算成“出厂合格穿透率”为 。故本检 漏的合格标准为:测得的穿透率≤ 。 5 测试操作 5.1 准备工作 卸下高效过滤器的散流板,对箱体和框架进行清洁,避免积尘对 检测产生干扰。 资料整理:大合环保空气过滤器 _wei 信:Gzhao8 准备好惰性气体的气源(通常使用氮气)。 5.2 气溶胶烟雾的引入 用外径为 1/4 的塑料管将气溶胶发生器的惰性气体入口与装有 压力调节阀的氮气瓶出口连接。 将气溶胶发生器的安放在空气净化系统风机柜的中效后面(若中 效过滤器后面没有空间,需拆除中效后放置)。 气溶胶发生器通电加热,使温度达到 393.3℃ ̄404.4℃。开启喷 嘴调节阀,开启氮气源及其调节阀,调节气溶胶烟雾的输出量。 5.3 参数设定 气溶胶光度计初始化、0%参比标准值设定。 100%基准的设置:将采样管穿过预留或现场新开的验证孔,一端 与上游(高效过滤器进风侧)采样口连接,另一端与气溶胶光度计接 通,测定上游气溶胶浓度。调节气溶胶发生器输出阀的开合度,直至 确认上游浓度达到 10-20μ g/L,将此基数设定为 100%。 注:如果高效过滤器已预留验证孔,则每个高???过滤器扫描前, 先进行 100%基准的复核。如果高效过滤器没有预留验证孔,则选择 主风管末端有代表性的高效过滤器开孔做行 100%基准的设置点。对 支管上再分支的高效过滤器,测试时,开孔单独进行 100%基准的复 核和设置。 5.4 光度计扫描 用光度计的采样头对整个高效过滤器的工作面(包括滤器与边框 之间、边框与边框之间以及边框与静压箱之间)进行扫描。扫描时, 采样头离过滤器距离约 2-4cm,速度约在 3-5cm/s 之间。扫描按直线 来回往复地进行,线条间应重叠。检测过程中,若有报警灯闪烁和/ 或报警声,表明有泄漏。 资料整理:大合环保空气过滤器 _wei 信:Gzhao8 注意:扫描过程中避免箱体上的积灰干扰,尤其是采样头不能接 触高效风口箱体或过滤器的框架。 6 测试结果 各洁净室高效过滤器测得的穿透率数据,及检测结果示意图详见 第 页~第 页之记录。 7 结果分析 本次检测对 车间 级区 个房间 个已安装高效过滤器进行了泄漏测试,测试数据证明:该区域已安装 的高效过滤器的完整性和安装的密封性 □符合相关标准的要求,可以投入使用; □部分高效过滤器泄漏,需更换后重新测试; □部分高效过滤器与静压箱连接的边框泄漏,需拆卸重新安装或 采取相应的密封措施后重新测试; 二 洁净区高效过滤器检漏测试 摘要目的:准确检测高效过滤器的质量,以避免高效过 滤器泄漏,影响生产。方法:用尘埃粒子计数嚣检测高效过滤器是否 有泄漏现象。结果:检测各点的悬浮粒子若超出洁净区要求的范围则 有泄漏现象,需堵漏或更换。结论:本法操作简便、准确。

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