丁二烯工艺设计选编.doc

目 录  TOC \o 1-3 \h \z \u  HYPERLINK \l _Toc421989076 1 引言  PAGEREF _Toc421989076 \h 1  HYPERLINK \l _Toc421989077 2 工艺路线  PAGEREF _Toc421989077 \h 1  HYPERLINK \l _Toc421989078 2．1 生产的基本原理  PAGEREF _Toc421989078 \h 1  HYPERLINK \l _Toc421989079 2. 2 工艺路线的对比与选择  PAGEREF _Toc421989079 \h 1  HYPERLINK \l _Toc421989080 2. 3 DMF法碳四抽提丁二烯装置的特点  PAGEREF _Toc421989080 \h 2  HYPERLINK \l _Toc421989081 2. 4 物料衡算  PAGEREF _Toc421989081 \h 3  HYPERLINK \l _Toc421989082 2. 5 装置工艺流程图  PAGEREF _Toc421989082 \h 4  HYPERLINK \l _Toc421989083 2. 6 工艺流程说明  PAGEREF _Toc421989083 \h 4  HYPERLINK \l _Toc421989084 2.6.1 第一萃取精馏部分  PAGEREF _Toc421989084 \h 4  HYPERLINK \l _Toc421989085 2.6.2 第二萃取精馏部分  PAGEREF _Toc421989085 \h 6  HYPERLINK \l _Toc421989086 2.6.3 丁二烯净化部分  PAGEREF _Toc421989086 \h 7  HYPERLINK \l _Toc421989087 2.6.4 溶剂净化部分  PAGEREF _Toc421989087 \h 8  HYPERLINK \l _Toc421989088 2. 7 工艺控制  PAGEREF _Toc421989088 \h 8  HYPERLINK \l _Toc421989089 2.7.1 原料质量变化对产品的影响及调节方法  PAGEREF _Toc421989089 \h 9  HYPERLINK \l _Toc421989090 2.7.2 主要工艺条件的变化对产品质量的影响  PAGEREF _Toc421989090 \h 10  HYPERLINK \l _Toc421989091 结 论  PAGEREF _Toc421989091 \h 13  HYPERLINK \l _Toc421989092 参 考 文 献  PAGEREF _Toc421989092 \h 14  HYPERLINK \l _Toc421989093 致 谢  PAGEREF _Toc421989093 \h 15   PAGE  1 引言 丁二烯来源：从油田气、炼厂气和烃类裂解制乙烯的副产品中都可获得碳四馏分。碳???系列的基本有机化工产品主要有丁二烯、顺丁烯二酸酐、聚丁烯、二异丁烯、仲丁醇、甲乙酮等，它们是有机化学工业的重要原料。无论是裂解气深冷分离得到的碳四馏分，还是经丁烯氧化脱氢得到的粗丁二烯，均是以碳四各组分为主的烃类混合物，主要含有丁烷、正丁烯、异丁烯、丁二烯，它们都是重要的有机化工原料[1,2]。 C4的分离与C2、C3馏分相比，其最大的特点是各组分之间的相对挥发度很小，使分离变得更加困难，采用普通精馏方法在通常条件下将其分离是不可能的。为此工业生产中常用在碳四馏分中加入一种溶剂进行萃取的特殊精馏来实现对C4馏分的分离[3-5]。 2 工艺路线 2．1 生产的基本原理 由于碳四原料中大部分组分与丁二烯-1，3之间的沸点较为接近，而且相互之间有共沸物产生，这样采用一般的精馏方法很难进行分离开，所以为了得到目标产品（丁二烯）就必须采用特殊分离方法——萃取精馏。萃取精馏的原理就是：向被分离物料碳四原料中加入一种新的组分——萃取溶剂二甲基甲酰胺（DMF），它的加入使得原来物料中各组分之间的相对挥发度发生明显变化，从而使物料中难以用普通精馏方法分离的组分如：顺丁烯-2和反丁烯-2等组分在第一萃取精馏塔分离出来，乙基乙炔和乙烯基乙炔等组分在第二萃取精馏塔分离出来。 经过两段萃取精馏得