11级车工实训模块教案讲义.doc

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11级车工实训模块教案讲义

PAGE  -  PAGE 49 - 2013春季学期普通车工 实 训 教 案 教师姓名:梁定友 浦北县第一职业技术学校 机械部 课时授课计划 (第1-2学时) 课题车床概述及安全知识课型新授+实训教学目标认识普通车床各部分名称及功能 熟悉车床各个部分的使用方法及运动方式 学习安全制度及安全知识 车床的一般保养技术教学重点1.安全知识的学习和强化 2.保养设备的一般步骤和过程教学难点1.车床各部分名称及功能 2.安全知识的应用教学设计车间实训-实地参观-学习安全制度-熟悉车床-设备维护-课间强化教 具实训设备, HYPERLINK 车工课.exe 教学课件(点击转到教学课件)教 学 活 动 过 程点滴感悟课堂讲授 带入车间的相关要求及进入车间的相关要求。 简单阐述车工工种的含义,普通车床的加工范围 阐述本次实训的主要内容及相关要求。 车间部分: 带队进入车间,学习安全制度,由学生领学,全体同学认真记录。 参观学校车间设备,简单介绍各设备的用途。 重点介绍卧式普通车床的用途。 学生分组,共分成10个小组,每组确定一名组长,说明组长职责。 各组熟悉车床的各个组成部分,老师巡回解说应用中应注意的问题。 课堂授课: 车床概述 主轴箱:支承零件,传递动力 挂轮箱(变换齿轮箱):传递动力和加工特殊螺纹 进给箱:传递动力,机动进给量及螺矩调整。 滑板部分:A、溜板箱:机动进给和手动进给转换,进给运动操纵箱。 B、床鞍:(大滑板)支承零件及实现纵向进给。 C、中滑板:支承小滑板及实现横向进给 D、小滑板:支承刀架及短矩纵向进给,加工锥度 E、刀架:夹持车刀 5.照明部分:光照不足时打开,用于观察加工过程,识读量具 6.冷却部分:冷却,润滑,防锈 7.尾座:夹持工件,孔加工 8.丝杠:传递动力从进给箱到溜板箱,加工螺纹时用 9.光杠:完成自动进给的动力传递。 10.床身:支承各个零件至固定位置。 安全知识 进入车间前要合理穿戴劳保用品,戴防护眼镜,不准戴手套。 开车前进行安全检查,润滑检查,物品位置,低速预热 工作时人不得离开,不准测量,清铁屑注意方法,发现问题及时汇报。 实训结束后,切断电源,清理车床及物品归位,及时润滑。 学生没有基础知识,需要改进教学教学方法,加大学生参与力度。教学反思: 课堂效果不是很好,由于基础知识的缺乏,学生课堂呼应不积极,实训时表现出的兴趣较大,应注重学生愿动手、爱动手的现象,在教学方法改进上下功夫,多利用视频、课件等教学手段,增加课堂师生的互动,开发学生的学生主动性。  课时授课计划 (第3-4学时) 课题溜板摇动练习和装夹工件练习课型实训教学目标课堂目标:1、溜板箱的使用及实训要求 2、三爪自定心卡盘的结构及使用。 实训目标:1、熟练溜板结箱的操作技巧,练习溜板箱的操作 2、练习三爪卡盘夹紧和放松工件的使用方法教学重点实训练习:溜板箱的操作 实训练习:卡盘的使用教学难点1.双手同时对溜板箱进行操作教学设计1.课堂布置实训任务 2.结合多媒体课件学习三爪卡盘的结构及使用 3.实训车间对布置的实训内容进行实训教 具1.多媒体教学设备 2.车间机床设备教 学 活 动 过 程点滴感悟溜板箱的使用 HYPERLINK 三爪卡盘,溜板箱使用视频/溜板箱的使用.flv视频教学 实训要求: 1、单手操作大拖板做纵向前进和后退动作,体会消除空行程的方法。(左手) 单手操作中滑板做横向前进和后退动作,体会消除空行程(右手) 双手同时操作中滑板和大滑板做前进动作。 双手同时操作中滑板和大滑板做后退动作。 双手同时操作大滑板做前进动作和中滑板做后退动作。 双手同时操作大滑板做后退动作和中滑板做前进动作。 实训要求:同学逐个完成,由组长分配先后上车实训顺序,每人次实训时间不得少于20分钟。 工件常用的装夹方式 HYPERLINK 第二课.pps教学课件 实训要求: 1.观察卡盘,对学习的知识进行实践验证,认识卡盘的各个组成部分及使用方法。 2.转动卡盘,完成松卡盘的过程。 3.转动卡盘,完成转动卡盘夹紧工件的过程。  操作溜板箱是普通车工操作基本功之一,需要学生认真练习,打消学生不重视的态度。 教后反思: 学习情况较好,能合理地把课堂教学内容在实训时进行有机合理的进行结合,实训过程中,学生的兴趣和热情较高,每个人都进行了实训操作练习,对相关知识进行了强

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