丙烯保护床工艺介绍选编.pptx

丙烯保护床工艺介绍; 目 录; 从丙烯回流泵P-613A/B来的丙烯（T=45.6℃，F=43.4t/h，P=2.0MPA，纯度99.6.mol%）经丙烯冷却器E-619用冷却水冷却至40℃，经丙烯保护床脱出微量水份和氧化物再经一组过滤器SR-610A/B（一开一备）后送出界区。 ; 工艺流程描述; 工艺流程描述; 切换程序; 切换程序;七、吹扫/加压 再生完的保护床用丙烯气置换，充压。 八、填充 上线前，用液相丙烯填充床层并备用。 九、上线 备用的保护床上线。 ; 切换步骤; 切换步骤;3.2.3过热丙烯循环 1）启动丙烯泵P-616A/B，同时使得液相丙烯在E-621、E-622分别利用急冷水和低低压蒸汽过热，过热后温度为130℃。 2）确认丙烯排放冷凝器E-620冷却水投用。 3）打开过热丙烯阀门XZV-6031、XZV-6048。 4）利用过热丙烯汽化回收丙烯保护剂吸附的丙烯，维持此循环操作约2小时。;3.2.3过热丙烯循环 4）监控保护床底部温度测点TI-6072，如果保护床内仍有液相丙烯，此温度点应该在40-50℃之间。液相丙烯汽化完毕时，此温度开始上涨，当达到100-110℃时，说明液相丙烯完全汽化回收。 5）循环完成后，停运泵P-616A/B，关闭循环丙烯阀门XZV-6031, XZV-6003, XZV-6027 、XZV-6048和加热热源阀门。 ; 切换步骤; 切换步骤;3.2.6再生 1）按照再生流程向保护床B通入氮气，将温度控制器TIC-6082设定120℃投自动，将流量控制器FIC-6039设定7.5t/h（6000Nm3/h）投自动，再生气温度和流量逐渐自动调整至设定值。 2）用此温度下的氮气对保护床冷吹约2小时，目的是先将保护床内部的重烃和烯烃除去。 3）冷吹结束后，维持氮气流量不变，通过增加TIC-6082设定值花约2-3小时将再生气温度升值至290℃。 ; 切换步骤;3.2.7置换/加压 1）再生完成，关闭再生气出口阀XZV-6039、XZV-6035 和入口阀 XZV-6032、XZV-6027 、XZV-6003。 2）打开XZV-6030、 XZV-6033 、XZV-6039, XZV-6027, XZV-6034，利用C-612顶部丙烯气吹扫置换丙???保护床。 3）当丙烯保护床顶部压力变送器PI-6073达到0.21MPa置换完成。 ;4）关闭XZV-6027, XZV-6034，利用C-612顶部丙烯气通过充压线对丙烯保护床加压。（0.5小时） 5）通过观察压力变送器PI-6073，当保护床压力与C-612一致时关闭入口阀XZV-6030、XZV-6033、 XZV-6039。 ;3.2.8填充 1）备用前，需要用D-616的液相丙烯对保护床进行填充，启动填充泵P-616A/B。 2）打开填充阀门XZV-6037 和吹扫置换阀 XZV-6027、 XZV-6051进行填充约2小时，顶部气相与D-616连通，平衡压力。 ;3）当保护床液位计LI-6032达到高液位（90%），充填完成。如果处于顺控执行， LAH-6032高液位联锁停运P-616并关闭充填阀门XZV-6037。 4）关闭阀门XZV-6027 和XZV-6051。保护床B处于备用。 3.2.9上线 同3.2.1A上线步骤一样。 ; 操作关键点; 操作关键点;1）如果再生阀门没有被确认关闭，液态烃阀门不能被打开；同样如果液态烃阀门没有被确认关闭，再生气阀门不能被打开，防止互窜。 7）任何时候始终确保一台保护床处于投用状态，保证生产正常运行，防止产品出现不合格。 8）泄压前必须先完成排液操作，防止液相汽化产生低温。 9）再生前泄压必须完成，