机械设备点巡检方案讲解.doc

HEAB文件编号QJ-04-01-2011版号/修改次数A/0名 称机械设备点巡检方案第  PAGE 12 页 共12 页  PAGE 21 1点巡检 “五定”要求 1.1定点——设定检查的部位、项目和内容和一般普通机泵的点检点 （1） 测点与测量方向、测量轴承的温度和振动。 每台泵至少存在一处或几处关键部位，为了解泵的振动，我们把这些部位选为测点，这些测点应选在振动能量向弹性基础或系统其它部件进行传递的地方，泵通常选在轴承座、底座和出口法兰处。把轴承座处和靠近轴承处的测点称为主要测点；把底座和出口法兰处的测点称为辅助测点。 立式泵主要测点（标号是“1”）的具体位置应通过试测确定，即在测点的水平圆周上试测，将测得的振动值最大处定为测点（图7 除外）。 每个测点都要在三个互相垂直的方向（水平、垂直、轴向）进行振动测量。 典型泵测点位置的选择如图1~图9 所示，对未涉及到的类型可参照这9个图例确定其测点位置。 图1 为单级或两级悬臂泵，主要测点选在悬架（或托架）轴承座部位，标号是“1，2”。辅助测点是标号“3”的泵脚处（对没有泵脚的选在底座处）。 图2 为双吸离心泵（包括各种单级、两级两端支承式离心泵），主要测点选在两端轴承座处，标号是“1，2”。辅助测点在靠近联轴器侧面的底座处，标号是“3”。 图3 为多级离心泵（包括双壳体多级泵），两个主要测点在两端轴承座上，标号是“1，2”，辅助测点在靠近进出口法兰及泵脚上，标号是“3”。没有泵脚的泵，辅助测点在底座上。 图4 为齿轮泵、滑片泵、卧式螺杆泵，主要测点标号是“1，2”，辅助测点标号是“3”。 图5是立式离心泵，分为以下三种： ——立式多级泵，主要测点选在泵与支架联接处，标号是“1”，辅助测点在出口法兰处和地脚处，标号是“2，3”； ——立式船用离心泵，主要测点选在泵与支架联接处，标号是“1”，辅助测点在出口法兰处和支承地脚处，标号是“2，3”； ——立式离心吊泵、主要测点标号是“1”，辅助测点标号是“2，3”。 图6 为立式混流泵，立式轴流泵，分为以下三种： ——单层基础，主要测点选在泵座与电动机联接处，标号是“1”，辅助测点标号是“2，3”； ——双层基础，主要测点选在泵座最高处，标号是“1”，辅助测点标号是“2，3”； ——泵座与电动机间有联接支架，主要测点选在支架与泵座联接处，标号是“1”，辅助测点标号是“2，3”。 图7 为立式双吸泵，主要测点选在两端轴承座处，标号是“1，2”，辅助测点标号是“3”。 图8为长轴深井泵（包括桶袋式冷凝泵），主要测点在泵座上，标号是“1”，辅助测点在出口法兰及泵座地脚处，标号是“2，3”。 图9 为立式螺杆泵，主要测点标号是“1”，辅助测点标号是“2，3”。 图5 图6 图7 图8 图9 （2）小修理——小零件的修理和更换； （3）紧固、调整——弹簧、皮带、螺栓、制动器及限位器等的紧固和调整； （4）清扫——隧道、地沟、工作台及各设备的非解体清扫； （5）给油脂——给油装置的补油和给油部位的加油； （6）排水——集汽包、储气罐等排水； （7）使用记录——点检内容及检查结果作记录。 点检项目（1）压力；（2）温度；（3）流量；（4）泄漏；（5）给脂状况；（6）异音；（7）振动；（8）龟裂（折损）；（9）磨损；（10）松弛。 1.2定法——定点检检查方法，是采用五感，还有工具、仪器 （1）设备点检——依靠五感（视、听、嗅、味、触）进行检查、先看设备运行是否正常、看油的品质、是否乳化、听轴承以及传动设备是否有异声、嗅设备是否有异味、触摸设备的振动情况。 （2）用测温仪、测振仪等精密仪器、仪表对设备进行综合性测试调查，或在不解体的情况下应用诊断技术，即用特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、磨损、温升、通过对测得的数据进行分析比较，定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程度，以判断其修理和调整的必要性 1.3定标准 1）给油脂标准的主要内容 给油脂部位、给油脂方式、油脂牌号、给油脂点数、给油脂量与周期、更换量及周期、作业分工等。 油品采样的一般要求为保证油品分析结果能正确反映油品在使用过程中的实际情况，油品采样必须遵守以下要 （1）定点、定人采样，采样工具要清洁干净； （2）对循环润滑设备，应尽量在运行中，从进油管道的油过滤器后取样； （3）对飞溅润滑设备，则多在停车后采样，采样部位在油箱底部上约25cm处，不能在油箱底部或污染排放口采样； (4) 采样口采样时，应放掉相当于该管内储油量二倍的油量，然后采样。 泵的分类 为了评价泵的振动级别、按