机电安装工程监理质量控制知识点讲解.doc

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机电安装工程监理质量控制知识点讲解

PAGE  PAGE 34 机电安装工程监理质量控制知识点 一、监理质量控制的范围和特点   1、质量控制范围 (1)施工的范围、目标 机电安装工程施工涵盖了设备监造、设备采购、安装、调试、试运行、竣工验收等各个阶段,最终是以满足建设工程的使用功能为目标。 (2)监理的范围 《建设工程监理规范》规定,机电安装监理的范围包括工业、民用及公用工程中所有的:机械设备工程、电气工程、电子工程、给排水及采暖工程、通风空调与洁净工程、管道工程、环保工程、自动化及仪表工程、建筑智能化工程、电梯工程、非标准设备工程、工业炉窑及容器等各类项目,施工阶段监理范围还包括设备监造。 2、质量控制特点 (1)涉及的范围广、行业多 机电安装工程涉及的范围广、行业多、技术复杂,因此,监理人员要加强学习,除掌握一般机电安装的知识外,还要??所监理的专业设备的知识有所了解。 (2)标准、规范较多 机电安装工程的标准、规范较多,涉及国标、行标、厂标,监理人员必须熟悉所监理设备的标准、规范及随机技术文件等。 (3)特种设备监管 机电安装过程中,特种设备需接受特种设备安全监督管理部门的监管,必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构检测通过,才准予使用。 备注:特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆 (特种设备种类见国务院特种设备安全监督管理部门制订的《特种设备目录》)。 (4)需进行试运转 每台(套)设备安装完成后,都应该进行试运转。试运转的目的是综合检验以前各工序的施工质量,同时也能发现设备在设计、制造方面存在的缺陷,以便做最后的调整和修理,从而使设备正常运行,投入生产。 试运转是检验设备制造和安装质量的重要手段,也是监理的质量控制要点,监理必须高度重视, 做好以下几个方面的工作: 试车方案编制与审批(总的试运转与各系统试运转); 资质审查(参与设备试运转的管理人员和操作工人); 各项试运转条件的核查、记录; 督促、检查、测量和复试; 各专业类设备试运转。 二、质量控制的依据   机电安装工程质量控制的依据包括有关的法律、法规、规章和标准规范、设计文件和随机技术文件、委托监理合同和有关的建设工程合同。 1、主要的法律、法规 包括:《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》等。 2、主要的标准、规范 《工程建设标准强制性条文》 《工业安装工程施工质量验收统一标准》(GB50252-2010) 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-2010) 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》(HGJ229-91) 《工业设备及管道绝热工程施工规范》(GB50126-2008) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》(GB50236-98) 《电气装置安装工程施工及验收规范》(GB50254~259-96) 《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002) 《工业炉砌筑工程质量验收规范》(GB50309-2007)等等; 《电梯工程施工质量验收标准》(GB50310-2002) 《锅炉安装工程及验收规范》(GB50273-2009) 《运输设备安装工程施工及验收规范》(GB50270-2010) 《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-2010) 《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-2010) 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50274-2010)等。 3、对还没有制定国标、行业标准的新设备,有厂标的执行厂标,没有厂标的按随机技术文件要求;对于进口设备,按随机技术文件结合现有标准执行。 三、监理质量控制的原则 1、坚持过程控制 坚持全过程控制,预防为主。从材料设备进厂验收、施工安装过程、测试检验、试车到工程竣工验收的各个阶段,每个过程都要进行监督检查,用过程质量来保证整个施工质量,通过对工程质量的过程控制、及时发现不合格的项目经过返工处理达到合格要求。 2、强化检验,以数据说话 对施工过程中的各项检测、检验,要加强监管,并按规定进行平行检测。要以数据来评判施工质量,不能单凭观感评判。例如:水平度、垂直度、弯曲度、装配间隙等均要通过检测用数据说明是否符合要求。 3、坚持全面质量管理的方针 督促承包单位健全质量管理和质量保证体系。监理人员应审查承包单位的质量管理机构,质量管理制度是否建立、健全,工序质量过程能否得到有效控制,人、机、料、法、环等因素能否满足施工质量的需要。“工程质量是干出来的”,监理应以督促承包单位为主,

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