3工艺流程图绘制.pptVIP

聚合物合成 工艺设计;§5 工艺流程图的绘制;1 图纸的基本组成 2 图纸幅面 3 图形比例 图形比例应尽量符合国家标准《技术制图比例》（GB/T14690－93）的规定。图纸绘制比例应在标题栏中注明，在一张图纸中若某些视图比例与主视图的比例不同，应在该视图上方标注其比例，如图，其中横线为细实线。 4 文字的格式 图纸中的汉字、字母、数字的书写格式要统一、大小要适当。;工程图纸布置;图3-11 图纸幅面与边框尺寸;;1 方案流程图：可用方框图表示工序、设备之间关系。 2 工艺流程草图：也称工艺流程示意图。 3 物料流程图(material balance diagram) 4 工艺流程图(PFD)。 5 管道仪表流程图(PID)。;①设备示意图（symbol of equipment）。 ②物料管线(material piping)。 用粗实线画出全部主物料管线，并用箭头表明流向，用中粗实线画出重要的辅助物料管线。阀门、仪表等可不绘出。 ③文字注释(notes)。 对设备进行注释（代号、名称），对进出各股物料标明名称、来源、去向。 ;?3 物料流程图(material balance diagram);(一) 物料流程示意图的主要内容及画法 (二) 图例及注释（legend and note） (三) 标题栏和设备一览表(title panel and equipment date sheet);1设备的画法 ① 按主物料流经顺序自左向右展开，依次绘制，备用设备不必画出，相同的多条生产线，只需画一条； ② 用细实线按比例画出各设备外型轮廓及主要内部结构特征。泵、压缩机等设备不按比例绘制。表3－7 ③ PFD应在设备一览表中标注出设备的外型尺寸； ④ 注明设备名称(equipment name)及位号(equipment number)，其中设备分类代号可参见表3－8。标注方法可参见图3－13。 ;表3－7 常见设备的画法; ;; ;①在工艺流程图中用带流向的粗实线作为物料管线（material piping）表示物流及流向； ②每一物流需要定义一个物流号(material stream number)，物流号放在菱形或矩形框中，也可以写在物料管线上面或左侧，该物流号与物料平衡表中物流号相对应；对于关键的操作点，还应表示出该物流点的温度或压力。;③PFD中，物料管线之间及物料管线与控制仪表连线之间交叉时，应断开绘制。 物料管线断开的原则：主物料管线连接、辅助??料管线断开；断开水平线或垂直线；物料管线连续、控制仪表连线断开等。图3－14 ④在PFD的物料管线中须画出主要的阀门及重要的管件。; ⑤若一张图不能完全表示出整个的流程时，可在适当部位断开，绘制成多张工艺流程图。在图中物料管线的进出点用尖方框表示，并说明物料来或去的流程图号及设备位号。图3－15;控制方案的主要内容：检测点、检测控制参数、仪表功能、调节阀门、执行结构、仪表安装位置等。 在工艺流程图中，控制方案是通过仪表图形符号、 调节阀门及执行机构的图形符号、仪表连线等表示的。;①仪表图形符号应表示出仪表安装位置、检测控制参数、仪表功能等内容。 仪表图形符号由仪表安装位置图形符号和仪表位号组成。图3－16。 仪表位号由字母与数字组成。 字母部分中第一个字母表示检测控制参数；其他表示该参数所需的仪表功能。 数字部分的前两位表示仪表所在工序序号，后两位或三位表示其仪表序号。;图3－16 检测控制仪表 ;;;②各种调节阀门通常需配置执行机构(actuators of valve)，调节阀一般画在物料管线中，执行机构画在阀门上。表3－12;③ 仪表连线用于表示检测点、调节阀门及控制仪表之间的相互关系。见图3－16及图3－18。检测点可在设备内，也可在物料管线上。 图3－16 检测控制仪表; ;(三) 标题栏和设备一览表 (title panel and equipment date sheet);工艺流程图的设备一览表通常放在标题栏上面，重要内容有序号(sequence number)、设备位号(equipment number)、设备名称(equipment name)、规格或型号(specification)、数量（quantity）、外型尺寸(outside dimension)、重量(weigh)、设备图纸号(diagram number of equipment)、备注(note)等。;(一)绘制管道仪表流程图（piping and instrument diagram） (二) 编制管线表 ;(一)绘制管道仪表流程图 （piping and instrument diagram）;1设备：PID图中需画出所有设备，包括备用设备、开