材料拉伸实验-1讲解.ppt

材料力学实验;主要内容;实验一 拉伸实验;二、实验设备和工具;丝杠下端上装有圆弧同步带轮，经减速器、电机传动而带动移动横梁移动。主机左侧设有移动横梁保护机构，可防止移动横梁移动超过上下极限位置造成机械事故，也可以使移动横梁停止在预定位置。 ;三、拉伸试件;对于板的材料拉伸实验，按国家标准做成矩形截面试件。 ;四、实验原理;2.拉伸曲线;铸铁试件的拉伸曲线;五、实验步骤; 2.试验机的准备：首先了解电子万能试验机的基本构造原理，学习试验机的操作规程。 (1)旋开钥匙开关，启动试验机。第一步：连接好试验机电源线及各通讯线缆；第二步：打开空气开关；第三步：打开钥匙开关。 (2)连接试验机与计算机。打开计算机显示器与主机，运行实验程序，进入实验主界面，单击主菜单上“联机”，连接试验机与计算机。;4.清零及实验条件设定： (1)录入试样：单击主菜单上〖试样〗，选择试验材料、试验方法、试样形状，输入试验编号、试件原始尺寸。 (2)实验参数设定：单击主菜单上〖参数设置〗，设定初始试验力值、横梁移动速度（1～3mm/min）与移动方向（向下）、试验结束条件等参数。 (3)清零：单击主菜单上的〖位移清零〗、〖变形清零〗、〖试验力清零〗，进行清零。;5.进行实验：选定曲线显示类型为“负荷－位移曲线”（不接引伸计）或“负荷－变形曲线”（接引伸计），单击主菜单上的〖试验开始〗，进行实验，实验过程中注意观察曲线的变化情况与试件的各种物理现象。;六、实验结果处理;七、实验报告;实验数据及计算结果 ;八、思考题;实验二 压缩实验;二、实验设备和工具;四、实验原理;2.铸铁的压缩曲线;五、实验步骤;4.清零及实验条件设定： (1)录入试样：单击主菜单上〖试样〗，选择试验材料、试验方法、试样形状，输入试验编号、试件原始尺寸。 (2)实验参数设定：单击主菜单上〖参数设置〗，设定初始试验力值、横梁移动速度（1～3mm/min）与移动方向（向下）、试验结束条件等参数。 (3)清零：单击主菜单上的〖位移清零〗、〖变形清零〗、〖试验力清零〗，进行清零。;5.进行实验：选定曲线显示类型为“负荷－位移曲线”（不接引伸计）或“负荷－变形曲线”（接引伸计），单击主菜单上的〖试验开始〗，进行实验，实验过程中注意观察曲线的变化情况与试件的物理现象。 6.实验结束：当试件被压裂或达到设定结束条件时，单击主菜单上的〖试验结束〗，结束实验。 7.保存结果：单击主菜单上的〖数据管理〗，进入下一级界面，单击〖输出〗，得到EXCEL形式的数据文件，输入文件名，以‘另存’方式建立压缩曲线数据文件。 8. 实验完毕，取出试件，退出实验程序，仪器设备恢复原状，关闭电源，清理现场。检查实验记录是否齐全，并请指导教师签字。 ;六、实验结果处理;七、实验报告;实验数据及计算结果 ;八、思考题;实验三 纯弯曲梁的正应力实验 ;二、实验设备和工具;XL2118C型力＆应变综合参数测试仪;实验现场;三、实验原理;为了测量梁在纯弯曲时横截面上正应力的分布规律，在梁的纯弯曲段沿梁侧面不同高度，平行于轴线贴有应变片，如图所示。 ;实验采用半桥单臂、公共补偿、多点测量方法。加载采用增量法，即每增加等量的载荷△F，测出各点的应变增量 ，分别取各点应变增量的平均值 ， ;四、实验步骤;5.拟订加载方案。先选取适当的初载荷P0（一般取P0 =10％Pmax左右），估算Pmax，分4～6级加载。 6.分清各测点应变片引线，按实验要求接好线，调整好仪器和实验加载装置，检查整个测试系统是否处于正常工作状态。 7.根据加载方案加载。首先在不加载的情况下将测力量和应变量调至零；然后均匀缓慢加载至初载荷P0，记下各点应变的初始读数；再分级等增量加载，每增加一级载荷，依次记录各点电阻应变片的应变值，直到最终载荷。实验至少重复两次。 8.做完实验后，卸掉载荷，拆除接线，关闭电源，整理好所用仪器设备，清理实验现场，实验资料交指导教师检查签字。 ;五、实验结果处理;六、实验报告;;;实验与理论的应力分布曲线 ;七、思考题 ;;XL 2118C型力应变综合参数测试仪系统原理示意图 ;电测法的优点 （1）灵敏度高，测量范围广。例如应变测量范围为±1-104μ应变，力或重力的测量范围为10-2-105N等。 （2）能进行静、动态测量，频响范围为0—±50KHZ。 （３）轻便灵活，适用于现场及野外等恶劣环境下进行测试。电阻应变片最小标距仅0.２mm。 （4）能在高、低温及高压液下等特殊条件下进行测量。 （5）便于与微机联结进行数据采集与处理，可广泛应用于生产管理的自动化及控制。;电测法的应用领域 直接应用于工业生产的现场实测与控制。 生产新产品前的模型设计实验。 高技术、现代科学领域中的应用。如机器人工业、原子