品质管控技法.ppt

开 场;品质管控技法及降低品质成本;引 子;1、品质意识;2、工作方法;3、品质管理;4、品管体系;5、防错与防误;6、三种导向;三种导向的作用;二、品管工具;1、何谓8D（disciplines）;2、QC七大手法;3、过程方法（乌龟图）;4、统计过程控制SPC;5、SIX SIGAM;6、约束管理TOC;7、失效模式与后果分析FMEA;8、工艺过程控制计划;9、品管圈QCC（QUALITY CONTROL CIRATE）;三、IQC实操技能;1、识别检查的最佳流程;工作链;IQC的特点;2、抽样检验;抽样原理;二次抽样;抽样标准;检验种类;缺点性质;记数值零缺陷接收 C=O;3、妥善处理检验结果;4、合格批中出现不合格品怎么办;5、出现进料整批不合格时要做些什么;特采;特采注意事项;挑选作业;退回;人：授权在供应商处实施检查的产品放行批准人员，如IQC主任；指定具有足够经验的检查员； 方法：规定标识检查结果的具体方法，如与正常检查不同之处； 运输：规定放行的要求以及运输方式； 接收：规定接收和入库的方式。;7、IQC强化供应商品质意识的三个法宝;品改常用的手段;质量保证协议;8、IQC如何审查供应商;审核类别;审核供应商的时机;决定审核的因素;审核的无奈事项;四、制程品管实操技法;1、如何设置IPQC;IPQC的设置要素;IPQC巡回示意图;2、IPQC应具备的哪些“特技”;IPQC的权责图;IPQC的权责;IPQC常用的工具;3、IPQC处理制程异常为什么要果断;果断处理严重制程异常;轻微问题要求改善;4、如何设置QC、FQC;汇总型;阶段型;5、“慧眼”是怎样锻炼出来的;6、如何理解品质在于我心;7、FQC剔除的不良品如何处理;FQC表示产品合格的方法;FQC--隔离不良品;修理品—FQC复检;FQC的作业依据;8、制程受控的五个基准;五、品质保证实操技术;保证品质的措施;2、QA如何才能发挥更大的作用;品质稽核;最严格的标准;3、QA手中有哪些“令箭”;明确CAR发行的目的;QA的样板管理程序和方法;样板管理流程;4、为什么QA能代表顾客;QA为顾客着想;QA站在顾客的立场上说话;品保原则;5、如何定位OQC的角色;OQC 作业流程;6、DOCK CHECK的作业内容;何谓DOCK CHECK;DOCK CHECK 的原理;DOCK CHECK 的目的;DOCK CHECK 的方法;7、QE匆忙为那般;QE的工作内容;QE职责;QE特色;8、QE怎样审核产品;产品审核计划;审核产品的时机;产品审核内容;产品审核组;六、降低品质成本的方法;1、如何确定材料的检验级别;2、可行的检验过程转嫁方法举例;3、必要时不妨采取“化整为零”的方法;4、品质让步要有尺度;让步的底线;让步的种类;让步的要求;5、为何必须定检在库品;6、在什么情况下发行CAR;7、解决三大问题时要长痛不如短痛;8、怎样运用品管会议来解决问题;决定会议成果的因素;9、品管人员高效工作的六大工具;死扣有用吗？;七、品管工作实用策略;1、品管工作是没有硝烟的战场;个人策略;部门策略;2、品管工作中的三决定;处理事务的“3亲”原则;3、如何明确工作中的对手;4、怎样争取品管权利;不要把路越走越窄， a、取得上级的信任； b、凡需要向上级报告的事项在三思后进行，确保失误率为零； c、做出决定要慎重，不要朝定夕改； d、确保按期完成工作，否则，要事先报告并制定好对策； e、经常沟通思想，保持“英雄所见略同”； f、别忘了时时刻刻都不要对上级太随意。 g、管好属下，不要后院起火 ;5、拓展品质必备的技能有哪些;6、如何正确处理与生产部门的关系;7、如何建立双通的供应链;共同发展;经验与法宝;8、怎样推行品管岗位责任制;忙不忙？;忙的原因;解决方法;9、如何像挤牙膏一样推进品质改良;PDCA;基本方法;有问题请提问！;THANKS 谢谢！