GB—T2828.1—2003计数抽样检验程序.pptVIP

计数抽样检验程序 ;概念 调整型的抽样检验，根据企业以往的检验信息，资料，按照一定规格的转移原则，适时调整其严格度、抽检方法，这样的的抽检方法的策划就叫做GB-T 2828. 它一般适用于连续生产,连续的系列批,这样才能积累一定的资料. ;目的: 通过批不接收使供方在经济上和心理上 产生压力,促使其将过程平均至少保持在和规 定的接收质量一样好,而同时给适用方偶尔接 收劣质批的风险提供一个上限.;三：术语 1、正常检验：但过程平均优于接收质量限时抽样方案的一种使用方法。 2、加严检验：具有比相应正常抽样方案接受准则更严格的接收准则的抽样方案。 3、放宽检验：具有样本量比相应正常抽样方案小，接受准则和正常抽样方案接受准则相差不大的抽样方案。 4、转移得分：在正常检验情况下，用于确定当前的检验结果是否足以允许转移到放宽检验的一种指示数。;5、接收得分：对于分数接收数抽样方案，用于确定接受性的一种指示数； 6、接收质量限：当一个连续系列批被提交验收抽样时，可允许的过程平均的质量水平。 7、使用方风险质量：对抽样方案，相当于某一规定使用方风险的批质量水平或过程质量水平。 ;四： 符号和缩略语 1、Ac：接收数； 2、Re：拒收数； 3、d：从批中抽取样品中发现的不合格品数或不合格数 4、D：批中不合格品数或不合格数； 5、N：批量 6、n：样本大小 7、p：批质量 ;8、IL：检验水平 规定了批量与样本量之间的关系。 9、AQL：接收质量限 10、CRQ：使用方风险质量 11、PRQ生产方风险质量 12、RQL：不合格质量水平 13．LQ:极限质量 ;五：范围 GB/T 2828的指定抽样计划可用于(但不限于) 下述检验. 最终产品; 零部件和原材料; 操作; 库存品; 维修操作; 数据或记录; 管理程序;;六、GB/T 2828的检验程序 a) 规定产品质量标准（技术标准） b)确定批量（N） c)规定检验水平（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ） GB/T2828.1的表1给出了三个一般检验水平，分别是水平Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ，还有四个特殊检验水平，分别是S-1、S-2、S-3、S-4。 检验水平数码越大，等级越高 水平从低到高S-1、S-2、S-3、S-4 、Ⅰ、??、Ⅲ ? ; 除非专门指定用其它的水平，为了考虑双方的利益一般规定使用检验水平Ⅱ 为了净化表格，便于记忆，GB/T2828.1规定样本量一律用样本量字码表示，并按由小到大的样本量顺序，规定了由A到S共19个字母中除I和0之外的17个字母，作为样本量字码。每个字码都与一定的样本量对应。 ;d)查找样本量? GB/T2828.1规定的样本量，是以2为首项，以101/5=1.585为公比的等比数列中，每隔一个数取值，经过园整后所形成的数列，即：2、3、5、8、13、20、32、50、80、125、200、315、500、800、1250、2000、3150共17个数。 ;e)规定接收质量限（AQL） IL（检验水平）选择的原则： 1)为保证AQL，使得劣于AQL的产品批尽可能少漏过去，宜选择高的检验水平； 2)检查费用（包括人力、物力、时间等）较低时，选用高的检验水平； 3)产品质量不稳定，波动大时，选用高的检验水平； ;4)破坏性检验或严重降低产品性能的检验，选用低的检验水平； 5)检验费用高时，选用低的检验水平； 6)产品质量稳定，差异小时，选用低的检验水平； 7)历史资料不多或缺乏的试制品，为安全起见，检验水平必须选择高些；间断生产的产品，检验水平选择的要高些。;　　GB/T 2828.1表中给出的AQL值称为优先的AQL系列。 当指定的对某一产品进行检验的AQL是这些优先的AQL当中之一时，就可以使用这些表。 0.01、0.015、0.025、0.040、0.065、0.10、0.15、0.25、0.40、0.65、1.0、1.5、2.5、4.0、6.5、10、15、25、40、65、100、150、250、 400、650、1000 101/5 ≈1.585，即以1.585作为公比，26个A之间采用的公比为1.585;　AQL在制定时以产品为核心，并与产品的质量特性的重要程度有关。 （1） 重要程度：AQL（A类）＜AQL（B类）＜AQL（C类） （2）检验项目：AQL（少） ＜ AQL（多） （3）AQL（军用产品）＜AQL（民用产品） （4）AQL（电器性能）＜AQL（机械性能）＜AQL（外观） f) 确定方案类型（一次、二次、多次） ;g) 确定抽样方案（放宽、正常、加严、暂