氢气压缩机操作规程讲解.docx

聚丙烯装置氢气压缩机操作规程 目录 1、总则 1.1编制说明 1.2适用范围 1.3编制依据 1.4设备任务及工艺流程描述 2、压缩机结构特点与技术参数 2.1 设备结构 2.2 技术参数 3、设备操作 3.1开机前应具备的条件 3.2压缩机开车前的准备工作 3.3正常开车程序 3.4停车操作 3.5紧急停车3.6压缩机正常切换程序 4、报警和停机连锁保护 4、工艺连锁 4.1报警、停机一览表 1、总则 1.1编制说明 为熟练操作聚丙烯装置氢气压缩机，特编制本规程。 本规程规定了氢气压缩机的正常操作，如开停机等。 1.2适用范围 本规程适用于聚烯烃车间聚丙烯装置氢气压缩机PU-31501A/B。 1.3编制依据 《氢气压缩机技术资料》—西亚特压缩机公司。 API618 1.4设备任务及工艺流程描述 来自界区的氢气经压缩机PU-31501A/B升压，一股送到聚乙烯装置，另外一部分进入反应器系统。 2、压缩机结构特点与技术参数 2.1 设备结构 氢气压缩机属于无油往复式压缩机，是靠活塞在气缸中作往复运动来压缩和输送气体的 HYPERLINK /wiki/%E5%BE%80%E5%A4%8D%E5%8E%8B%E7%BC%A9%E6%9C%BA \t _blank 容积式压缩机。活塞由曲轴连杆装置驱动在气缸内往复运动，从而实现对气体的压缩和输送。 主要由：曲轴箱、曲轴、连杆、十字头、活塞、气缸、齿轮泵、吸气阀、排气阀等构成。 曲轴箱是铸铁制造，并设有检查和维修的侧窗。 曲轴、连杆为锻钢，曲轴轴承为滚动轴承，曲轴密封件是机械密封。由曲轴驱动的齿轮泵采取强制润滑回路保证曲轴箱的润滑。 汽缸是用球墨铸铁制成的。 气阀为不锈钢阀门，为平板式。 压缩机型号为：TS1-1，T型压缩机带垂直布置的筒体，为立式压缩机。两台压缩机互为备用，座落在公用底板上，为成套撬块设备。 为确保压缩机的长期安全运转，本机备有较完善的安全保护报警和联锁装置。当压缩机处于危险工况时，能自动发出报警，如不能恢复正常工况则自动停机。 压缩机有进气缓冲器，以减少管内气体的脉动。排气总管上装有安全阀，当压力超过设计规定压力时，安全阀自动开启，保证设备安全运行。 设备简图如下： 2.2 技术参数 介质流量进口 压力出口 压力进口 温度出口 温度功率转速单位Kg/hMpa（G）MPa(G)℃℃Kwr/min数值100% 氢气702.854.0204018.5680 3、设备操作 3.1开机前应具备的条件 1.系统流程导通，工艺系统管网流程无误。 2.空负荷试运合格，运转中发现的问题已处理完毕。 3.循环冷却水投用正常，各冷却部位走水畅通，回水排空阀将空气排尽，压力、温度正常(保证压力0.3～0.4MPa(G)，温度≤32℃)，无泄漏。 4.电机已送电。 5.压缩机气量调节系统调试正常。 6.润滑油更换完毕，分析合格。 7.N2有保证，并引至各压缩机入口N2阀前(保证压力＞0.5MPa(G))。 8.压缩机上所有仪表，报警、联锁再一次检查确认，调试完好具备投用条件。 9.压缩机厂房内及操作室照明良好。 10.安全消防设施齐全、完好，所有安全阀已定压，并投用。 11.环保设施已具备投用条件。 12.通讯设施完好已投用。 13.操作人员经严格考核已取得上岗证，电修、仪表、钳工已到位。 14.确认各台压缩机仪表已正常投用。 3.2压缩机开车前的准备工作 1.清理厂房、现场，保持环境清洁，无影响操作人员工作的因素。 2.全面检查压缩机气体管路及管路上所有阀门均灵活好用，并确认关闭压缩机进出口阀、出口放空阀、去火炬放空阀、高点放空阀、入口N2阀、各排污总管上各支管阀、管路上高点放空阀、低点排凝阀，全开回路阀。确认安全阀的根部阀打开。 3.全面检查压缩机循环冷却水系统及管路上所有阀门均灵活好用，并依次全开油冷器，粗过滤器和精过滤器进、出口油阀，关闭其它油路阀。确认油箱液位和电机轴承座油位在2／3以上，取样分析样品合格，打开润滑油管路上所有压力表根部阀。 4.开压缩机用工器具及操作记录已准备齐全，操作人员已熟悉开停车操作程序、注意事项及事故处理预案，进入岗位待命。 3.3正常开车程序 3.3.1开机步骤 按以下步骤进行开车(以下操作仅指单台压缩机开车程序，备用机操作过程相同)： 1.查看记录，确定压缩机备用，电气设备绝缘合格。通知机电仪相关人员到现场。 2.检查并全开循环冷却水的总进、回水阀，并检查各冷却水回水是否畅通无阻。 3.投用氮气密封。 4.启动油泵(若是冬季开车，油箱油温低于15℃，先启动油箱电加热器，待油温＞15℃，再启动油泵)，调整进油总管压力＞0.3MPa(G)，观察压缩机中体内十字头滑道是否有油。 5