水泥有限公司烟气脱硫工程讲解.doc

枣庄山水水泥有限公司窑尾烟气 脱硫工程技术方案 南京西普环保科技有限公司 二O一五年十一月 一、概述 2 二、项目设计参数 2 2.1、设计基本参数 2 2.2、物料介质主要参数 3 三、设计规范与标准 4 3.1、概述 4 3.2、规程与标准 4 3.3、设计目标 5 3.4、性能保证 6 四、脱硫工艺介绍 7 4.1、工艺系统说明 7 4.2、氨法脱硫系统主要设备 9 五、设备清单 13 5.1、设备清单 13 六、报价单 15 七、工程进度 15 八、工程质量及服务 15 九、关于我们 16概述 枣庄山水水泥有限公司位于山东省枣庄市，公司现有一条3000t/d新型干法水泥生产线，目前窑尾烟气SO2排放浓度500mg/m3，《水泥厂大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中要求窑尾烟气SO2排放浓度小于100mg/m3。 厂内生料磨正常运行时，在生料内添加电石渣，可有效将SO2降至50mg/m3以下，生料磨停止运行后SO2气体浓度会急剧上升，严重超过排放标准。为保证烟气排放浓度达标，生料磨就需要连续运行，根据生料库库位平衡的需要，此时生料磨的喂料量降低，无法满负荷运行，造成吨生料粉磨耗电量大幅增加。因此急需通过其他更加经济、稳定的工艺对窑炉尾气治理，达到国家排放标准。 本项目厂区内另建有一套SNCR烟气脱硝系统，利用氨水作为还原剂，在分解炉高温区域内氨和氮氧化物反应，将氮氧化物降至400mg/m3以下。本工程拟采用高温氨法脱硫，通过氨水和SO2反应，生成硫酸铵、硫酸氢铵、亚硫酸铵、亚硫酸氢铵等硫酸根化合物，达到去除烟气中的SO2，喷射位置位于C2/C3烟气出口管道。氨水的卸载和储存单元可以利用原有SNCR脱硝系统的设备，采用一体化的集成设备，不需要增加土建工程，安装简单方便，无需停窑，仅需脱硝系统短暂停机，将氨水接入脱硫集成设备内，不会造成氮氧化物超标，电气控制系统并入原有脱硝系统内，统一管理。 2.1、设计基本参数 以下设计参数根据水泥生产线检测仪表记录而来，其他工艺参数设计时考虑严格于现有的工艺参数。 单台锅炉烟气参数 项目 单位 设计参数 烟气量 m3/h 400000 脱硫前在线检测SO2排放浓度 mg/Nm3 500 脱硫后在线检测SO2排放浓度 mg/Nm3 ≤100 备注：上述表中对应的烟气参数取自窑尾在线分析仪。 2.2、物料介质主要参数 （1）脱硫剂：20%氨水 （2）电源 动力电源：三相五线制 380 V/ 220 V，50Hz 事故电源：直流 220 V 控制电源：直流 220 V或交流 220 V （3）压缩空气 压力：0.4Mpa～0.6Mpa 温度：常温三、设计规范与标准 3.1、概述 本项目为枣庄山水水泥有限公司3000t/d新型干法水泥生产线烟气脱硫工程，具体设计参数详见上述表格。 本工程采用高温氨法脱硫工艺，脱硫剂采用20%浓度的氨水溶液。脱硫系统运行方式为连续运行，该系统具有很高的可靠性和可用率，不会因为该系统的故障而导致水泥生产线停机。 我方提供安全可靠、技术先进、运行经济的，且能满足环境保护要求的脱硫系统。 3.2、规程与标准 脱硫装置的设计、制造、安装、调试、试运行等应符合相关的中国规范及标准。 脱硫系统的设计、供货、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等应符合相关的中国法律及规范。对于标准的采用应符合下述原则： GB4915－2004 《水泥厂大气污染物排放标准》 HJ 2001-2010 《火电厂烟气脱硫工程技术规范 氨法》 GB20801-2006 《压力管道规范工业管道》 GB50034－92 《工业企业照明设计标准》 GB50040－96 《动力机器基础设计规范》 GB17055-1997 《工业企业设计卫生标准》 GBJ54-83 《低压配电装置规范》 GBJ55-83 《工业及民用通用设备电力装置设计规范》 GB3095－1996 《环境空气质量标准》 GA/T75－94 《安全防范工程程序与要求》 GB50052－95 《供配电系统设计规范》 GB50054－95 《低压配电设计规范》 GB50055－93 《通用用电设备配电设计规范》 GB50058－92 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 DL/T620－1997 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》 DL/T5137－2001《电测量及电能计量装置设计技术规程》 GB755－87 《旋转电机基本技术要求》 GB997－81 《电机结构及安装型式代号》 GB1971－80 《电机线端标志与旋转方向》 GB4942.1－85 《电机外壳分级》 GB10