100103掘进工作面防灭火措施100103掘进工作面防灭火措施.doc

100103运输顺槽掘进工作面防灭火 安全技术措施 一、10+11号煤层概述 10号煤层煤层厚度0.80-1.35m，平均1.04m。位于太原组下段中上部，当地俗称“大炭”。 本煤层在井田北部地段与11号煤层合并为一层。煤层顶板为砂质泥岩，底板为泥岩。为全井田稳定可采煤层。11号煤层煤层厚度2.35-4.39m，平均2.88m。位于太原组下段中部。本煤层在井田东部及西部局部地段与10号煤层合并为一层。煤层底板为砂质泥岩。为全井田稳定可采煤层。 二、100103运输顺槽综掘工作面概述 100103运输顺槽综掘工作面设计为矩形巷道，净宽4m，净高2.6m，采用锚网索联合支护，沿11#煤底板掘进，主要用作100103综采工作面回采时的运煤、进风通道，设计长度为820m，最大绝对瓦斯涌出量为0.8m3/min。根据2013年7月山西省煤炭工业局综合测试中心煤样检验报告： 10号煤层吸氧量0.68cm3/g，自燃倾向性等级为Ⅱ级，自燃倾向性为自燃； 11号煤层吸氧量0.63cm3/g，自燃倾向性等级为Ⅱ级，自燃倾向性为自燃。 100103运输顺槽综掘工作面采用EBZ—160型掘进机沿11#煤层底板截割煤体并自行装煤，由刮板输送机经100103运输顺槽皮带运至一采区辅助运输下山皮带，经一采区辅助运输下山皮带运至转载运输巷，经溜煤眼运至一采区皮带大巷，经一采区皮带大巷运至主斜井井底煤仓，经主斜井运至地面。 三、100103运输顺槽掘进工作面防灭火措施 1、100103运输顺槽综掘机割煤时要开启内、外喷雾，防止割煤时遇到硬矸或其它坚硬物品产生火花引燃煤炭。 2、严格按作业规程规定管理好煤层顶板，减少煤柱破裂，防止漏风增加，引燃巷道附近煤体。 3、掘进施工作业时尽量避免过分破碎煤体，以防煤体暴露表面与空气接触面积增大，发生自燃。 4、100103运输顺槽掘进工作面巷道支护材料要使用不燃材料。 5、100103运输顺槽掘进工作面供水管每隔50m设置洒水支管和三通阀门。管路的接头、三通不得有漏水，三通阀门必须上手轮，手轮必须安在人行道一侧。 6、巷道内带式输送机机头前后两端各20m范围内，都必须用不燃性材料支护。在胶带机头、机尾至少各备有2个灭火器和1个沙箱及撒沙工具（铁锹）。 7、掘进工作面主要机电运输设备安装位置、配电点、风机开关及存放油脂地点等处，设置消防洒水水管，同时设置灭火砂箱、灭火器等灭火装置。 8、100103运输顺槽工作面使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存在盖严的铁桶内，用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱放乱扔。严禁将剩油、废油泼洒在巷道内。 9、掘进工作面所有人员都必须熟悉灭火器材的使用方法，并知道灭火器材的存放地点。 10、利用净化水幕防灭火 ①距掘进头50m范围内安装一道净化水幕，距回风出口30m以里安设一道净化水幕。 ②净化水幕的连接：所有净化水幕的连接要统一（即阀门→胶管→净化水幕）。阀门及所有连接处不得有流线性漏水。 ③净化水幕水管： a水管的长度不得小于巷道宽度20cm，能覆盖全断面； b水管要安装在距顶板不超过30cm的位置； c水管的两端各安装一个喷嘴，其余喷嘴间距30～40cm。 ④喷嘴的方向： A、距工作面50m范围内的净化水幕水管喷嘴方向与风流方向相反； B、喷嘴方向要略向下，与巷道顶板基本平行。 11、转载点喷雾防灭火： ①100103运输顺槽所出煤炭的运输线路转载点必须有喷雾设施，连接喷嘴设施时，必须连接阀门、喷雾设施、管路接头，三通不得有流线性漏水，阀门必须安装在人行道侧。 ②喷嘴高度安在距转载点高（40～50）cm、距转载点20cm远的位置，而且喷嘴必须正对转载出煤点。 ③所有喷雾必须呈雾状。 12、定期对100103运输顺槽进行冲洗，使100103运输顺槽保持湿润，走路时煤尘不飞扬，巷道内的水管、风管、风筒、电缆、迎风风面的煤尘厚度不得超过2mm，巷道底板煤尘厚度不超过2mm，堆积段连续不得超过5m。 13、带式输送机防灭火措施 ①带式输送机沿线敷设有消防洒水管路，每隔50m设置三通，便于消防洒水，每个三通配备阀门和接管，并配有25m的消防专用软管。机头尾不得堆放任何易燃物。 ②带式输送机机头前后20m的巷道采用不燃性材料支护。 ③在胶带机机头、机尾安装有洒水装置外，设有洒水降温设施和烟雾防火保护；胶带选用了抗静电的阻燃输送带，选用的胶带输送机托辊及滚筒的非金属材料和橡胶衬垫，其阻燃性和抗静电性均满足标准要求。 ④结合矿井安全生产监测系统，于带式输送机滚筒下风侧10-15m处设一氧化碳及烟雾传感器。 14、工作面需要爆破作业时，要严格按照《煤矿安全规程》有关规定执行。 四、加强监测，防止煤炭自燃 1、100103运输顺槽掘进工作面若出现雾气或巷壁“挂汗