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井控设备培训选编
;第一部分 防喷器控制系统;第一部分 防喷器控制系统;二、控制系统的组成;远程遙控台;三、控制系统的类型;四、控制系统主要部件及原理;控制系统的工作原理;;控制装置主要部件;蓄能器;2、电泵;3、气 泵;分水滤气器;4、三位四通换向阀;三位四通阀工作原理图;旁通阀; 5.旁通阀
旁通阀用来将储能器与闸板防喷器供油管路连通或切断。
当闸板防喷器使用10.5Mpa的正常油压无法推动闸板封井时,当需要使用剪切闸板时,须打开旁通阀利用储能器里的高压油实现封井作业。;
用来将储能器的高压油降低为防喷器所需的合理油压并恒定。
当利用环形防喷器封井起下钻时,减压阀起调节油压的作用,保证顺利通过接头维持关井所需液控油压的稳定。;气动减压阀;;7.安全阀;8、压力继气器
压力继气器用来自动控制气泵的启停,使储能器保持18.5~21MPa油压。
9、压力继电器
压力继电器用来自动控制电泵的启动与停止以维持储能器的油压在18.5~21MPa范围内。
;压力继气器;压力继电器;压力继气器工作位置;10、单向阀
单向阀用来控制压力油单向流动,防止倒流。
11、气动压力变送器
气动压力变送器系连续测量精密压力元件并具有防爆性能。其作用是将储能器油压、管汇油压和环形防喷器油压的不安全的高压信号变成低压信号,输送到司钻台上(或辅助控制台上)进行二次显示,以利远程监视。 ;压力传感器(压力变送器)工作位置图;遥控装置;12、遥控装置气源总阀
气源总阀用以接通或切断遥控装置气源。
13、遥控装置空气换向
遥控装置空气换向阀用来向蓄能器装置上三位四通换向阀的二位气缸送气,以遥控蓄能器装置换向阀手柄,实现井口防喷器开关动作。;1.电源空气开关合上,电控箱旋钮转至自动位;
2.装有气源截止阀的控制装置,将气源截止阀打开;
3.?气源压力表显示0.65-0.8 MPa;
4.储能器进出口截止阀打开;
5.电泵与气泵输油管线汇合处的高压截止阀打开;
6.电泵、气泵进油阀全开;
7.?泄压阀关闭;
8.?旁通阀手柄处于关位;
9.?三位四通换向阀手柄处于中位;
10.储能器压力表显示18.5~21 MPa;
11.环形防喷器压力表显示8.4~10.5 MPa;
12.闸板防喷器供油压力表显示10.5 MPa;
;13.压力继电器、压力继气器调压范围18.5 ~21 MPa;
14.气泵进气路旁通截止阀关闭;
15.气泵进气阀关闭;
16.?装有气动减压阀的系统将三通旋塞扳向上方;
17.气动压力变送器的一次气压表显示0.14 MPa;
18.油箱:0℃以上使用L-HM32普通液压油或适用代用油, 0℃以下使用L-HL32低温液压油或适用代用油;加油量控制在邮箱最上面油标上的中间位置,储能器打到额定压力后高于下部油位计中间刻度;
19.油雾器油杯盛油2/3杯;
20.司钻台上的储能器示压表、环形防喷器示压表、闸板防喷器示压表,三表示压值与储能器装置上相应油压表的示压值压差不超过1 MPa。
;1、 防喷器及控制装置
通径小于 476mm 的环形防喷器,关闭时间不应超过 30s;通径等于或大于 476mm 的环形防喷器,关闭时间不应超过 45s;使用后胶芯能在 30min 内恢复原状。闸板防喷器关闭应能在等于或小于 10s,闸板总成打开后应能完全退到壳体内。
2、远程控制台储能器充氮气压力 7MPa±0.7MPa,气源压力 0.65MPa~0.80MPa,电源电压 380V±19V。
3、 远程控制台换向阀转动方向、司钻控制台换向阀转动方向与防喷器开关状况应一致。
4、 关闭远程控制台的储能器,其电动泵和气动泵的总输出液量就在 2min 内使环形防喷器(不包括分流器)密封在用的最小尺寸钻具,打开所有液动闸阀,并使管汇具有不小于8.4MPa 的压力。
5、启动远程控制台的电动泵和气动泵,在 15min 内应使储能器的液压从 7MPa±0.7MPa升至 21MPa。;6、检查远程控制台的压力控制器和液气开关,分别控制电动泵和气动泵。当泵的输出压力达 210-0.7 MPa 时应自动停泵,并在系统压力降至 18.5MPa±0.3MPa 时自动启动。
7、 检查远程控制台储能器溢流阀是否能在 23.1MPa 时全开溢流,闭合压力应不低于21MPa。
8、 将司钻控制台二次仪表在无液压情况下调节到零位。
9、远程控制台压力变送器进气压力值范围按说明书调节。
10、 在储能器压力为 21MPa、环形防喷器调压阀压力为 10.5MPa 和管汇压力为 21MPa 的情况下,用丝堵堵严液压油出口,使各三位四通换向阀分别在
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