沟槽管安装技术交底讲解.doc

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沟槽管安装技术交底讲解

技 术 交 底 记 录 表C2-1编 号1工程名称山西建筑职业技术学院交底日期2012年8月7日施工单位山西六建分项工程名称给水中水交底提要施工准备 操作工艺 质量标准 成品保护 应注意的质量问题 安全注意事项交底内容: 施工准备 主要机具: 1、机械:台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 2、工具:套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。 3、其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 4、作业条件  eq \o\ac(○,1)立管及支管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。  eq \o\ac(○,2)明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确,符合相关规定。  eq \o\ac(○,3)支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行。 工艺流程:  eq \o\ac(○,1)安装准备 →支架制作安装→管道预制加工→管路连接→管道安装→管道试压→管道防腐→管道冲洗→管道冲洗、消毒。  eq \o\ac(○,2)安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与工长和有关人员研究解决, 审核人 交底人 接受交底人  技 术 交 底 记 录 表C2-1编 号2工程名称山西建筑职业技术学院交底日期2012年8月7日施工单位山西六建分项工程名称给水中水交底提要施工准备 操作工艺 质量标准 成品保护 应注意的质量问题 安全注意事项交底内容:  eq \o\ac(○,3)预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、上零件、调直、校对,按管段分组编号。 内衬塑钢管安装 (1)管道预制加工  eq \o\ac(○,1)根据现场测绘的草图,在选好的管材上画线,采用金属锯截管或盘锯切割,其锯面应垂直于管中心;管径不大于DN100时,允许偏差不大于1mm;管径大于DN125时,允许偏差不大于1.5mm,连接管的长度应是管段两端口间距长度减去6~8mm断料,每个接口之间应有3~4mm间隙;注意盘踞切割时,转速不大于800r/min,不得采用砂轮机截管,必须使用专用锯管机截管。  eq \o\ac(○,2)DN100mm以下管路采用自动套丝机进行套丝,套丝完成后,用细锉将金属管端的毛边修光,再用棉丝和毛刷清除管段和螺纹内的油、水和金属切屑清理干净。  eq \o\ac(○,3)管径大于DN80mm的衬塑钢管采用沟槽机进行压槽。压槽时管段应保持水平,钢管与滚槽机正面呈90度,压槽时应持续渐进,槽深应符合要求。管外壁端面应用机械加工1/2壁厚的圆角;与橡胶圈接触的管外端应光滑,不得有划伤橡胶圈或影响橡胶圈的毛刺。  eq \o\ac(○,4)在套丝与压槽加工时应注意管材外镀锌层,以防破坏,如加工时出现镀锌层损坏应刷二遍防锈漆作保护,并将加工成品的丝头及沟槽做好保护以防损坏。审核人 交底人 接受交底人 技 术 交 底 记 录 表C2-1编 号3工程名称山西建筑职业技术学院交底日期2012年8月7日施工单位山西六建分项工程名称给水中水交底提要施工准备 操作工艺 质量标准 成品保护 应注意的质量问题 安全注意事项交底内容: 操作方法 1.1.1准备:接通电源,启动,检查电机及相关部件转动、声音、转速,适当加入润滑剂。 1.1.2沟槽:a、将滚槽机放置平稳(可调节支脚螺丝); b、根据管径支好管托架,摆放平整; c、根据管径及槽深调整限位,当管径变化时需重新调整; d、根据管径选用压轮,将上下压轮调整对中; e、压管时需调试油压,压制沟槽时间如表一; f、压轮选择如表二;装上压轮后要检查上下压轮是否对中,如不对中要进 行适当调节; g、将管道端面与滚槽机上面贴紧,管道中轴线同滚槽机上面呈9

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