油漆基础知识讲解.pptx

油漆工技能培训;基本概念 常用涂料介绍 涂装施工 涂层质量检验和涂层缺陷及防治办法 公司涂漆工艺规程 安全常识;一、基本概念;1、涂料的定义;2、涂料的分类;3、涂料的名称;代号;5、涂料组成; 6、防腐涂料;二、常用涂料介绍;1、铁红醇酸底漆;建议涂装道数：涂装二道，干膜厚度 55±5μm 铁红醇酸底漆配套用漆 S06-16各色聚氨酯中涂层漆 C04-42各色醇酸面漆 S04-16各色金属面漆 BN04-1～3各色丙烯酸汽车漆 表面处理 工件除油、除锈、刮腻子、打磨干净，避免基面有灰尘及酸、碱或水分凝结。;铁红醇酸底漆涂装方法 空气喷涂 ：稀 释 剂：X-6稀释剂 喷嘴口径：1.5～2.5mm 空气压力：0.3～0.5Mpa 滚涂/刷涂：稀 释剂：X-6 稀释剂 注意事项 1.施工前先阅读使用说明； 2.用前将漆皮及杂质过滤； 3.施工过程保持干燥清洁，并以稀释剂盖面免结皮； 4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%。 ;涂-4杯 是国内应用最广泛的一种粘度杯。 容????量100±1ml 内????径Φ49.5±0.2mm 漏????嘴长4±0.02mm 按GB/T 1723-93设计，适用于测量涂料及其它相关产品的条件粘度（流出时间大于150秒）。在一定温度条件下，测量定量试样从规定直径的孔全部流出的时间，以S表示。 ;2、醇酸调和漆;技术指标 漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板 干燥时间：标准厚度单涂层，25℃， 表干≤6h，实干≤24h； 附 着 力：≤2（划格法，级） 细 度：≤35um 光 泽：（60°）≥85° 硬 度：≥0.45 ;建议涂装道数：涂装二道，干膜厚度 60±5μm 配套用漆 ： C06-1醇酸底漆 S06-16金属底漆 表面处理： 工件应预先除油，除锈，刮腻子，打磨干净，避 免基面有灰尘及水分、酸、碱凝结。 涂装方法 ： 空气喷涂 ：稀 释 剂：X-6稀释剂。 喷嘴口径：约1.5～2.2mm 空气压力：0.3～0.5Mpa 滚涂/刷涂：稀 释 剂：X-6 稀释剂。;3、环氧富锌底漆;特性 防腐性能优异，附着力强，漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其膜厚在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。 环氧富锌底漆用途 作重防腐涂层的配套底漆，有阴极保护作用，适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。;1、推荐膜厚：60-80um。 2、被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等。 3、用量：每平方0.2-0.25千克（不含损耗） 4、油漆混合后在6h内用完。 5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。 6、涂装过程中必须不断搅拌，以免沉淀。 7、涂装间隔： 最长间隔不超过7天 ?8、配套中涂：???? 环氧云铁中间漆,厚浆型环氧中涂漆。??9、配套面漆???? 丙烯酸聚氨酯面漆，环氧防腐涂料，氟碳面漆， 氯化橡胶涂料。 ;4、环氧沥青漆;技术要求;施工参考 1、前道漆膜表面应无油污、水份、灰尘等。 2、底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时漆膜不固化，不宜涂装。 3、甲组份充分搅匀后，搅拌下按配比将乙组份倒入甲组份中，充分混合均匀，静置熟化30min后，视涂装方法，用配套稀释剂，调至施工粘度。 4、刷涂、滚涂或无气喷涂。 5、适用期：3h(25℃) 6、复涂间隔： 7、推荐漆膜厚度：120-150um.;;5、环氧树脂漆;;6、稀释剂;;7、腻子;涂刮腻子施工要点 1）各种腻子一般用木质的、牛角的、塑料的、金属的刮刀或橡胶制的刮具用力填刮，使刮刀与物体表面成50~60°角。 2）涂刮腻子一定要在涂过底漆或面漆并充分干燥后进行。 3）涂刮腻子时往返次数不可太多，否则会把腻子中的油分挤出来，